技术文章

【半合成切削液】切削液有防锈性能还会使工件生锈?

2021-10-25
【半合成切削液】切削液有防锈性能还会使工件生锈? 半合成切削液是以矿物油为基础油,添加多种润滑剂、防锈剂、缓蚀剂等添加剂精制而成,兼具润滑冷却作用。众所周知,切削液产品在工件加工使用时,有着良好的防锈性能,起到工件短时间存储内有效防止生锈的作用。其防锈性能只是工序间的,工件经过加工后存放的时间如果过长,防锈性能也因此受到影响,还是会发生锈蚀的情况。产生锈蚀的原因是多方面的,今天,小编...

微量润滑技术应用于加工曲轴油孔的优点

2021-10-25
微量润滑技术是一种以压缩空气为动力,把微量润滑油雾化成微米级悬浮油微粒并将这种悬浮油微粒输送到切削区域的润滑方式。和传统的大量使用切削液或切削油的喷溅式润滑方式截然不同的是:只有在切削加工时提供喷雾润滑冷却,那么切屑和工件上留下的润滑油少,与喷溅方式残留的润滑油相比是非常微量的。生产厂使用微量润滑技术加工曲轴油孔,可以使生产效率获得提高,引领微量润滑技术的发展适应市场需求的变化。 ...

【金属加工液】如何预防切削液产品伤手?东莞耐斯润滑科技

2021-10-22
【金属加工液】如何预防切削液产品伤手?东莞耐斯润滑 全合成切削液,是一款多功能环保型绿色金属加工液,适合车削、铣削、钻孔及表面磨削等多种加工方式。由于金属加工液配方的局限性,我们实际使用时就会出现各种问题。小编今天就来讲讲:1、是什么客观因素引起这些问题的产生:水质、温差、原料品质、使用的工况、工人的操作习惯等。2、切削液产品伤手:其伤手问题是切削液在加工使用的过程中最常见的问题。3、...

限电限产,切削液该如何维护?耐斯润滑科技给您支支招!

2021-10-20
限产限电不但会对生产有所影响,对切削液的维护也提出了考验,比如长时间停机导致切削液出现发臭、变酸问题,那么在限产限电的大环境下,我们该如何维护好切削液呢?二.停机期间的切削液维护1长时间停机容易导致切削液性能下降、变质,建议每天每台机空机运行30min左右2

秋冬时节,收好这份切削液维护小贴士

2021-10-16
这几天,今年第18号强台风携带着大量雨水过境,华南地区特别是粤琼地区降温明显,这回算是入秋成功了!大伙儿忙着置秋衣、贴秋膘,为秋冬做好准备的同时,可千万别忘了切削液的秋冬维护哦!由于大部分切削液都需要配水使用,在某些地区难免会遇到切削液结冰、以及其他问题,大家收好以下这几点小贴士,切削液也能顺利过秋冬!台风降雨路径问题及解决措施:1、切液结冰了如果切削液没有变质,可以将结冰的切削液加热再进行...

加工用的润滑产品如何选择?东莞耐斯高速锯床微量润滑油

2021-10-16
加工用的润滑产品如何选择?东莞耐斯高速锯床微量润滑油 微量润滑油也被称为植物切削液,成分采用绿色可降解原料作为基础油,通过加入添加剂达到使用润滑效果佳、切割面光滑平整刺、无烟、气味友好的效果,是一款环保节能的工业润滑油。今天,小编就简单的分享一下:微量润滑油的优点以及加工车间、企业如何选择加工润滑产品。 一、微量润滑油产品详情: 1、微量切削油雾化性、渗透性好,无腐蚀性,...

如何正确选择切削液

2021-10-13
如何正确选择切削液合理选用冷却润滑液,可以有效地减小切削过程中的摩擦,改善散热条件,而降低摩擦力,切削温度和刀具磨损,可提高刀具耐用度,切削效率和加工表面质量及降低产品的加工成本。在选用切削液时,有四大关键问题需要考虑。1.需要加工的材质是什么?车间内所加工的工件材料是各种各样的,如果所切削加工的绝大部分零件为铝或有色金属,那么切削加工时就小心选用切削液。一般来说,要选用可防止有色金属工件氧...

使用金属加工液有什么好处

2021-10-13
使用金属加工液有什么好处1、能降低切削温度60~150℃ 2、降低表面粗糙度1~2级3、减少切削阻力15%~30% 4、 成倍提高刀具和砂轮的使用寿命 5、 把铁屑和灰末从切削区冲走从而能提高生产效率和产品质量。行业人士都清楚切削液的四大好处为冷却、润滑、清洗、防锈四大作用。金属加工过程中会产生切削热、刀具热、材料热、铁屑热等热量,这些热量极易导致金属内部分子不平衡,产生应力(应力通俗来说就...

不锈钢切削油在不锈钢切削润滑起到哪些作用

2021-10-13
不锈钢切削油在不锈钢切削润滑起到哪些作用切削不锈钢是以车床,铣床,刨床等机加设备按照图纸对不锈钢进行加工的过程,具有加工硬化严重、切削力大、导热系数低、易粘刀、易磨损刀具等缺点。但只要找到合适的加工方法,采用合适的刀具、切削方式以及切削用量,选用合适的切削油,不锈钢等难加工材料也就迎“刃”而解了。不锈钢切削油用于精车丝杆、滚齿、剃齿等精密切削加工,对金属表面有强的吸附性能,具有良好的润滑性能...

机床加工铝合金用什么切削液

2021-10-13
机床加工铝合金用什么切削液铝合金水溶性切削液的主要优点: 1良好的表面加工效果,在难度较高的加工条件下仍然可以延长刀具的使用寿命。2.良好的湿润性,可减少冷却液带出量,同时维持机床和工件的清洁3.良好的防锈特性4.生物稳定性配方使其具备很长的使用寿命5.良好的冲洗及冷却性能6.良好的皮肤适用性,气味温和,营造良好的操作环境7.良好的润湿性,可减少冷却液带出量,同时维持机床及工件整洁8.不破坏...

【金属加工液】切削液的维护工作-专业生产全合成切削液厂家

2021-10-13
【金属加工液】切削液的维护工作-专业生产全合成切削液厂 全合成切削液生物稳定型配方,产品抗菌性强,适合各类黑色金属和有色金属的切削、粗磨、精磨等加工工艺。抗杂油性好,沉降性佳;具有良好的润滑性可大大提高工件表面的加工精度,有效延长刀具使用寿命。目前,在机械切削加工过程中,我们需要正确地进行切削液维护工作,才能使切削液达到良好的加工使用效果。今天,小编主要分享切削液的日常维护工作的细节...

【科普】切削液与线切割液之间的区别

2021-10-12
切削液与线切割液和同属于金属加工液,他们在机加工行业中扮演着非常重要的角色。但有时候很多人分不清它们之间的区别,其实它们之间还是有很多区别的!从线切割液和切削液在工作中起到的作用来分析。切削液可以分为切削油和水溶性切削液,主要用于车床磨床,在加工中起到冷却和润滑刀具的作用,同时还有防锈,除油清洗,防腐等功能。线切割液主要用于数控线切割机床。线切割加工而线切割属于电加工的范畴,线切割液除...

【东莞耐斯润滑科技】切削液使用过程中的注意事项有?

2021-10-12
【东莞耐斯润滑科技】切削液使用过程中的注意事项有? 全合成切削液不含有危害操作工人的身体健康的物质,使用不会对环境造成污染的添加剂;配方中不含基础油成分,不会产生具有易燃性的油雾,有着良好的冷却特性。正因为切削液是加工中心常见的,又是时常用到,那么在切削液使用中要需注意哪些问题呢?小编为大家整理、编辑了以下几点內容:赶快来看看吧! 一、切削液使用注意事项: 1、检验稀释...

切削液泡沫多的原因和处理办法

2021-10-11
在使用切削液的过程中,有时切削液表面会产生大量泡沫,泡沫的产生会导致冷却润滑液失效,导致造成加工机床、刀具和工件损坏,影响到加工的质量和精度。另一方面,泡沫的产生造成油槽容积的浪费、污染车间环境等问题,甚至会导致更严重的后果。今天,小编将会对加工时泡沫产生的原因进行简单的分析,并提供一些解决问题的方法。切削液中泡沫过多影响切削液品质一、切削液的泡沫的产生原因主要有以下几点:1) 水质偏...

【金属加工液】导致切削液滋生细菌的原因有哪些?

2021-10-09
【金属加工液】导致切削液滋生细菌的原因有哪些? 半合成切削液是以矿物油为基础油,添加多种润滑剂、防锈剂、缓蚀剂等添加剂精制而成,兼具润滑冷却作用。众所周知,在工业生产加工领域中,金属加工液有着良好的冷却和安全性能,得到了企业、工厂等广泛的运用,却忽略了金属加工液是微生物菌种类细菌滋生的理想环境,这时微生物菌种会在金属加工液中滋生,是造成金属加工液加工失效的具体原因。现在,小编来给大家...

切削液使用过程中的浮油来源及对应的处理方法

2021-10-07
切削液在使用的过程中经常会遇到表面有浮油的情况,浮油的出现不但会影响切削液的品质,还会对工件造成腐蚀,今天就和大家简单聊聊切削液使用过程中的浮油来源及对应的处理方法。浮油的来源主要如下: 1.设备渗漏。如稀油润滑的导轨油,液压系统的跑冒滴漏等。这种现象很好理解,也很好解决,危害并不大。 2.工件带入。前道工艺带入油性物质,如切削纯油、黑色金属防锈油等。 3.体系产生。切削液溶液水...

水溶性切削液腐蚀机床的原因及应对策略

2021-10-06
水溶性切削液有良好的冷却性能,但对机床的危害也不可忽视。水溶性切削液中的水对机床的腐蚀是点点滴滴作用的,其危害程度是逐渐加大的,历时较长,很难引起使用者的注意。即使危害到产生故障的程度,用户一般也不会考虑到是切削液的间题而给予足够的重视。这样日积月累的腐蚀将会导致机床加工精度的降低,从而大大地缩短了机床的使用寿命,直至报废。危害性主要有以下几个方面:1.水的润滑性能不好,而且能冲走洗去...

【金属加工液】切削液中不添加极压剂会有什么影响?

2021-10-06
【金属加工液】切削液中不添加极压剂会有什么影响? 全合成切削液优于传统的皂化油,生物稳定型配方,润滑冷却佳,清洗性和防锈性好,环保不伤手。机械设备在工业生产领域切削加工中的应用比例最高约占机械加工制造总劳动力的30%~40%,其中10%左右为金属加工,10%为金属加工,10%为金属加工。今天,小编就简单的分享一下:切削液中不添加极压剂会有什么影响呢? 一、为什么切削液要添加极...

微量润滑技术相对于传统切削的优势都有哪些?

2021-09-29
微量润滑技术相对于传统切削的优势都有哪些?目前机加工行业普遍使用湿式润滑切削(即切削液润滑),它具有冲洗、润滑、防锈的功能,但湿式润滑使用的切削液在使用过程中易变质发臭,达到使用寿命后废液难以处理。随着环保要求的不断提高,不产生废液的准干式润滑切削技术不断得到推广应用。准干式润滑切削技术即微润滑技术,该技术成熟于欧洲,目前国内也在逐步推广开来。传统机加工要想有效地使用切削液,冷却液系统必须配...

十一假期间切削液要怎么维护?--东莞耐斯润滑科技告诉你

2021-09-28
十一假期间切削液要怎么维护?--东莞耐斯润滑科技告诉你 ‍全合成切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,良好的润滑性可大大提高工件表面的加工精度,延长使用寿命。如今已是九月底,秋分过后,北半球昼渐短夜渐长,金秋送爽,天气开始转凉,预示着深秋。10月带着悠扬的秋韵,秋季是一年之中最好的时节,此时的气候凉风习习、丹桂飘香是最美不过的丰收时节! 随着十...

造成丝锥断裂的七大原因是什么?第七点很多人都会忽略!

2021-09-27
相信很多做过攻牙攻丝的朋友都有遇到过丝锥断裂的情况,浪费丝锥、拉高了成本不说,还耽误工时。今天耐斯小编给大家梳理一下造成丝锥断裂的七大原因,希望对大家有所帮助。1.丝锥的选择丝锥与加工材料不匹配,丝锥的材料主要有高速钢、高钴钢、粉末冶金高速钢、硬质合金材料。对硬度太大的攻件应该选用高品质丝锥,如含钴高速钢丝锥、硬质合金丝锥、涂层丝锥等。此外,不同的丝锥设计应用在不同的工作场合。例如,丝...

铝合金切削液应该如何进行选择和维护

2021-09-27
铝合金切削液应该如何进行选择和维护 1.首先在使用上,选择一款优质的铝合金切削液。  2.储存。必须保证铝合金切削液在干燥的室内存放,气温维持在5-35度之间,进出货应遵循“存新发旧”的原则,存放过久的切削液应作QC检测。  3.配制。铝合金切削液的配制必须把原液加到水中,水的硬度应为50-150ppm,硬度过低容易造成起泡,而过高会导致腐蚀、乳化液分离、形成皂体/浮渣的危险。 ...

全合成切削液如何防止变质

2021-09-27
全合成切削液如何防止变质全合成,基础剂是水,不发臭1.PH值:浓度,PH的控制,定期循环冷却液,发现细菌滋生应即时杀灭。控制好全合成切削液的浓度,定期检测PH能能预防变质。2.水质:理想的水质对切削液的配置十分重要!使用水进行配比需选好水质能够预防全合成切削液变质。储存:室内储存,防止阳光直射。气温在5-35度之间,避免过冷过热,防止出现冻结。较好的存储方式可以避免全合成切削液变质。4.定期...

【金属加工液】切削液消耗快?东莞耐斯润滑帮你降低损耗

2021-09-27
【金属加工液】切削液消耗快?东莞耐斯润滑帮你降低损耗 半合成切削液是以矿物油为基础油,添加多种润滑剂、防锈剂、缓蚀剂等添加剂精制而成,兼具润滑冷却作用。切削液消耗过快的原因:其一,切削液长年累月暴露在空气当中,容易在空气中挥发掉一部分切削液;其二,在加工的过程中喷量大,加工的工件带走了少量切削液,从而加快了切削液的消耗。今天,小编针对以上问题,现对切削液在加工过程中是如何消耗过快的?...

抗磨性和极压性——工业润滑油的两个重要性质

2021-09-26
抗磨性和极压性是工业润滑油的两个重要性质,但很多客户朋友在选购油品时只是试样觉得没问题就下单购买了,很少会留意到抗磨性和极压性这两个指标,今天,耐斯小编就给大家简单介绍一下! 我们先简单介绍一下润滑原理:目前最常见的润滑剂是润滑油和润滑脂,润滑就是借助一层润滑油膜将两个摩擦面完全隔开,避免它们直接接触发生干摩擦和磨损。理想的润滑,就是在接触面之间形成完整的润滑油膜,把接触面完全隔开。 ...

做油人去客户现场的必备神器都有哪些呢?

2021-09-25
如果切削液PH值大于9,切削液会对人体皮肤有刺激性,引起操作者皮肤过敏和有色金属腐蚀等现象,使切削液润滑性能下降,生产加工效率降低。当切削液的PH值小于8,表明溶液被细菌侵入,细菌容易传播,导致工件和机床腐败,将减少切削液防锈、耐腐蚀、降低工件加工的使用寿命和生产效率。

【金属加工液】全合成切削液出现泡沫如何解决?东莞耐斯

2021-09-25
【金属加工液】全合成切削液出现泡沫如何解决?东莞耐斯 全合成切削液的润滑作用起到了降低摩擦的好处,降低工件表面的粗糙度和的磨损,改善工件材料的切削加工性能。全合成切削液在不断地流动中带走了加工中产生的各种灰尘杂质,避免这些杂质对工件加工造成不利影响。但切削液泡沫问题一直困扰着金属加工行业各方面的相关人员,因为解决泡沫问题也占据了技术研发和技术服务人员的大量时间。小编接下来就分享一下:...

润滑油的功能

2021-09-24
润滑油的功能润滑:活塞和汽缸之间,主轴和轴瓦之间均存在着快速的相对滑动,要防止零件过快的磨损,则需要在两个滑动表面间建立油膜。有足够厚度的油膜将相对滑动的零件表面隔开,从而达到减少磨损的目的。辅助冷却降温:机油因比热值较低,且在发动机内部,本身并不具有冷却作用。但发动机内由于燃料燃烧产生热能,在发动机工作时,机油能够将热量带回机油箱再散发至空气中帮助水箱冷却发动机,真正起冷却作用的是发动机壳...

磨床加工中的磨削液应该具备哪些功能呢?

2021-09-23
磨削液作为切削液的一种,在磨削加工中发挥了至关重要的作用,凡是磨削加工大多是加工精度和粗糙度比较高的工件,磨床加工中的磨削液应该具备哪些功能呢?在查阅资料后,小编总结出磨削液必须具备以下几种功能: 1.冷却功能。磨削液比其他加工液应具备更佳的冷却功能。其加工时能带走磨削区大量的热量,降低了磨削温度,提高了砂轮的耐用度,提高了生产效率。2.润滑功能。在磨削中,砂轮在加工中要承受很...

切削液和切削油之间究竟有何不同呢?

2021-09-19
切削液和切削油是两种不同类型的金属加工液,切削液和切削油之间究竟有何不同呢?它们之间的主要区别是 切削液是水溶性的,需要兑水使用,而切削油则无需兑水。组分和用法上的差异也决定了两者之间在性能上的不同。金属加工液的几个主要性能指标有: 冷却性能冷却性能是影响刀具寿命的主要因素,表现为降低刀具与工件温度。刀具在切削过程中,温度将随刀具转速、吃刀量逐渐升高,当刀头部分温度升高到一定程度...

【金属加工液】防止切削液腐蚀的方法--东莞耐斯润滑科技

2021-09-17
【金属加工液】防止切削液腐蚀的方法--东莞耐斯润滑科技 半合成切削液,产品环保不发臭,可有效减少刀具磨损,降低生产成本,节约加工刀具耗损。切削液在生产加工工件中,一旦切削液被腐蚀,就不能使用,影响加工效率,为了避免切削液被腐蚀,必须采取相应的措施。可以采取什么方法防止切削液腐蚀呢?今天,小编把整理好的内容分享给大家。 一、防止切削液腐蚀方法: 1、一旦发现腐蚀情况严重,应使...

一文看懂铝合金的应用范围为何如此广泛?

2021-09-16
铝合金是工业生产中非常重要的一种金属产品,根据铝合金的成分和生产工艺特点,通常分为形变与铸造铝合金两大类。工业上应用的主要有铝-锰,铝-镁,铝-镁-铜,铝-镁-硅-铜,铝-锌-镁-铜等合金。变形铝合金也叫熟铝合金,据其成分和性能特点又分为防锈铝,硬铝,超硬铝,锻铝和特殊铝等五种。 铝合金是纯铝加入一些合金元素制成的,如铝-锰合金、铝-铜合金、铝-铜-镁系硬铝合金、铝-锌-镁-铜系超硬铝合金。...

杂油对金属加工液的危害你真的了解吗?

2021-09-15
在使用金属加工液的过程中,我们总会遇到各种各样使切削液失效的因素,杂油就是去中之一。杂油是指意外进入金属加工液的油,是导致金属加工液失效的主要原因,它们改变了加工液化学成分,影响对金属加工液进行精确的浓度测量。杂油是怎么混入到切削液里边的呢?今天,小编就带大家来看看。 杂油进入金属加工液有几个来源1.机床润滑油。包括液压油、导轨油、主轴润滑油和齿轮润滑油等。2.从周边环境进入。当地板...

微量润滑技术在金属切削中的优势

2021-09-14
金属切削时工业生产中非常重要的一环。在金属切削过程中涉及到很多内容,例如切屑的形成和变形、切削力、切削产生的热和切削温度、切削工具的磨损机理和寿命、切削过程的振动和加工件表面质量等,这些内容从方方面面影响到工件质量、加工成本等。如今,材料工业的快速发展,适应各种新材料的切削工具不断更新。因此,在保证切削性能的前提下,降低金属切削的成本和改善切削环境变得很重要。在传统金属切削中大量使用切削油和...

【微量润滑油】如何改善CNC加工过程中常见问题?

2021-09-14
【微量润滑油】如何改善CNC加工过程中常见问题? 微量润滑油,采用植物油基成分,加工过程无残留,具有极佳的渗透性及润滑性,用量少等集多个优点于一身。那么,什么是CNC?CNC全称“Computer numerical control”,俗称“数控”。是由计算机数字控制自动化机床,通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。而加工后的成品质量,由CNC中的研磨和抛光工序决定;所以,CNC加...

微量润滑与传统切削相比有何区别?

2021-09-13
传统的切削经过近百年的发展,已经成为应用最广泛的一种切削方式,而近十几二十年发展起来的微量润滑技术也成了行业新宠,那么,微量润滑与传统切削相比有何区别?今天耐斯小编就带大家来捋一捋它们两者间的区别。MQL微量润滑也叫最小量润滑,是一种金属加工的润滑方式,即半干式切削,其原理是将压缩空气与微量润滑油混合汽化后,形成微米级的液滴,喷射到加工区进行有效润滑。 传统湿法切削的用量为 20~100...

【不锈钢切削油】有些什么样作用?---东莞耐斯润滑科技

2021-09-13
【不锈钢切削油】有些什么样作用?---东莞耐斯润滑科技在不锈钢切削加工中,切削每次都在新生面上进行,速度变化每分钟数毫米至数百米,压力高达2~3GPa。切削时除外摩擦外,还有刀具与切入金属内部的分子内摩擦,切削区界面温度可达600~800℃。这样的高温高压会使刀具的强度和硬度降低,因此切削油必须兼具冷却、润滑、洗洗和防锈作用。1、 冷却表现在降低刀尖温度、抑制被切削材料和刀具的热膨胀,以提高...

【金属加工液】减少机加工过程中造成的工件变形

2021-09-13
【金属加工液】减少机加工过程中造成的工件变形 全合成切削液,气味友好,使用过程中不会造成人体皮肤的伤害,与通用型的机床密封件兼容性好。今天,小编就讲讲:产品工件在生产加工过程中的出现的变形,成为大多数企业、工厂等一个比较迫切需要解决的问题。在解决问题之前,我们必须要知道工件出现变形产生的原因,然后采取相应的措施加以应对。那么,在生产加工过程中引发产品工件出现变形的原因是什么? ...

润滑油的储运中应注意什么?——东莞耐斯润滑科技

2021-09-11
润滑油产业是一种技术密集型产业,其品种很多,应用场合也十分广泛,所以润滑油的牌号是所有石油化工产品中最多的。要想在工业生产中发挥出润滑油的最大产品性能,必须对润滑油品进行有效管理,掌握好正确的使用方法。熟知润滑油的基础知识,并能正确运用润滑油,可以明显减少润滑油使用量,节约生产成本,并能保持设备的高效运行,延长设备寿命,提高经济效益。下面是东莞耐斯润滑科技整理出的有关运输与储存润滑油的...

【敲黑板】润滑油日常使用的四大误区——东莞耐斯润滑科技

2021-09-10
这种清静剂将粘附在活塞上的胶膜和黑色积炭洗涤下来,并分散在油中,减少发动机高温沉淀物的生成,故润滑油使用一段时间后颜色容易变黑,但这时的油品并未完全变质。东莞耐斯润滑科技13年专注研发生产工业润滑油产品的厂家,致力为金属加工领域提供绿色、安全、高性价比的高端产品,欢迎各位前来咨询选购!

如何选择环保铝型五金加工切削液

2021-09-10
如何选择环保铝型五金加工切削液每一种切削液产品的配方都是极其复杂的。而且对于不同的金属材质,产品的成分也有所不同。并且金属切削液在机械去除加工中的主要作用是冷却、润滑、清洗和防锈。从铝型五金切割机床的类别上看来,那些要求润滑性能高和能够延长道具使用寿命的深孔钻床、齿轮机床和拉床等,使用非水溶性切削液的比例相对比较高,其它的机床则多数使用干式切削液较多。对废液排放要求高,建议选用环保切削液,所...

拉伸油是什么油

2021-09-10
拉伸油是什么油所谓拉伸油,就是指用在各种拉伸成型工艺上面的润滑油~根据不同拉伸材质,可以分为不锈钢拉伸油,铝合金拉伸油,铁拉伸油,冷轧板拉伸油,镀锌板拉伸油,不锈铁拉伸油,钛合金拉伸油等等~要想做出漂亮的拉伸产品,拉伸材料,拉伸模具,拉伸工艺设计,以及拉伸油,这几方面要相互配合好。拉伸油往往是没有得到用户的认可,很多时候忽略了它的作用,所以,很多工厂仍然用花生油,菜籽油替代真正的拉伸油。那么...

选购全合成切削液时需要注意哪些事情

2021-09-10
选购全合成切削液时需要注意哪些事情全合成切削液专为金属加工而设计,对金属表面有很好的抗氧化保护作用,有极好的润滑性和极压性,适合应用于铝合金的各种加工工艺,包括车、铣、钻、磨、铰孔、盲孔/通孔攻丝等。本产品不含氯、苯酚等有害物质,属于环保切削液。一、 产品特点:1.具有良好的防锈、润滑、清洗、冷却性能,显著提高加工精度,加工复杂工件表现优异。2. 在延长刀具寿命上表现出色,使用寿命长用水稀释...

铝合金切削液如何选择

2021-09-10
铝合金切削液如何选择铝的表面由褐色变为黑色,大面积的变色不会发生孔蚀。孔蚀是小而深的侵蚀,但有时孔蚀相互连通形成大的孔洞,析出白色的粉末,俗称白锈。铝合金切削液的选择,必须有良好的润滑性、冷却性、过滤性和防锈性,可用于铝合金加工的切削液与昔通的切削液有所不同。根据加工条件和加工精度的要求不同应选择不同的切削液。对于高速加工可产生大量的热量,如高速切削、钻孔等,如果产生的热量不能及时的被切削液...

家政保洁去除厨房重油污好帮手——鑫加诺不伤手油烟机清洗剂

2021-09-08
近年来家政保洁已经进入求职热门职位,城市化发展的加快,人们生活水平的提高,生活在城市中的很多人会请专门的家政人员来打理家务,照顾老人小孩等。同时,人们对家政行业服务要求也越来越高,为满足市场需求,家政行业的服务类别越来越完善,专业性越来越强。现代城市家政公司提供的服务已经不是单一的保姆与保洁服务,而是衍生为月-嫂、护工、育儿嫂、保姆、小时工、清洁工等多种经营服务,以满足不同雇主的需求。其中保...

金属加工液起泡的原因

2021-09-08
金属加工液起泡的原因金属加工液由于内部原因与外部原因,在使用过程中容易产生泡沫。其泡沫产生的原因有:1、流体循环泵密封不严,增大液体的泡沫;2、金属加工液液槽容积过小,导致切削液静置时间不足;3、水槽设计中直角太多,或切削液的喷嘴角度太直;4、系统设计不合理,尤其是回流管和液槽的布局不合理;4、水质偏软、度软化的水,含碱的水会增加乳化液的泡沫;5、金属加工液的流速太快,气泡没有时间溢出,越积...

什么是清洗剂

2021-09-08
什么是清洗剂清洗是采用一种化学药剂清除物体表面污垢的方法。包括清除线路板残留的松香、焊渣,除锈,脱脂,去尘等。清洗剂的分类:清洗剂按溶剂的不同可分为水基型清洗剂与溶剂型清洗剂。⑴水基型水是最重要的清洗剂,有着其它任何清洗剂无法替代的作用和地位。普通的水很容易从自然界中得到,水有很强的溶解力和分散力。但是水的表面张力大,在使用中需要添加表面活性剂,以减小表面张力,增加表面湿润性。在一般工业清洗...

切削液出现这些情况的时候就要换液啦!

2021-09-07
一般来说,切削液只要维护得好,就可以用上很久,一年换一次是没有问题的。但切削液终究是有的寿命的,新液的寿命依赖于冷却液系统的清洁程度和消毒效果,尤其是水溶性切削液。如果切削液的特性指标即使经校正也无法恢复,则应该予以更换。当切削液出现这些情况的时候就要换液啦:1.切削液变得不稳定;2.切削液产生难闻气味;3.切削液性能下降;4.胶质化;5.过多的固体和液体杂质;6.机床设备上聚集大量沉淀物;...

切削液使用后工件发黄是怎么回事?—东莞耐斯润滑科技

2021-09-06
1、初期腐蚀,切削液里某些含磷成分过高,会造成铸铁类工件表明发黄,这点不一定是锈蚀,但属于腐蚀,进一步工件会发暗。2、有可能是切削液润滑程度不足,导致加工工具与工件摩擦增大,产生大量的摩擦热,造成金属表面变色。

【金属加工液】切削液的日常维护有哪些好处?

2021-09-06
【金属加工液】切削液的日常维护有哪些好处? 半合成切削液,为什么要维护切削液?切削液常用于金属切削加工中,使用的时间久了就会产生细菌、浮油、加工的金属碎屑混入等,若不进行维护的话,切削液就会变质、发臭。小编就讲讲:切削液日常的维护有哪些好处?1、延长切削液寿命;2、更好的加工效果;3、减少切削液的浪费;4、改善工厂、车间环境;5、大大节省企业生产开支等。 一、如何延长切削液...

【半合成切削液】如何减少了切削加工表面的残余应力?

2021-09-04
【半合成切削液】如何减少了切削加工表面的残余应力? 什么是残余应力?残余应力是残留在构件内,而且这种残留不会随之消失不见。众所周知,机械加工的过程中,残余应力相对存在,严重影响构件的加工精度和尺寸稳定性、静强度、疲劳强度,甚至引起腐蚀开裂。小编认为:残余应力的存在易导致突发性破坏且后果往往十分严重,其存在于承力件和转动件上时,可能会带来重大事故。半合成切削液可以有效降低残余拉应力或者...

机加工设备=工艺+微量润滑油-----东莞耐斯润滑

2021-09-03
机加工设备=工艺+微量润滑油-----东莞耐斯润滑 工业生产领域对于微量润滑技术的推广与应用有着不可多得的影响,机加工设备为企业解决了许多润滑应用方面的问题。那么一个工艺过程需要包括多少工序,是由被加工零件的结构复杂程度、加工精度要求及生产类型所决定的。而微量润滑油为准干式润滑油,其使用方法:配合着微量润滑油装置使用,适用于多种加工工艺。为什么机加工设备=工艺+微量润滑油,小编今天就分...

常见的金属加工液,你都知道有哪些吗?

2021-09-02
如此丰富的金属制品也造就了丰富多样的金属加工工艺:车、铣、切、削、磨、挤压、拉伸……与这之对应的就是各种各样的金属加工液,其中常见的金属加工液,你都知道有哪些吗?三.冲压油冲压油是由硫化猪油为主剂,加入精致的油性剂、防锈剂等各种添加剂调配而成的金属加工油,特别适用于冲孔、冲压、攻螺纹、攻槽等高强度操作。

金属加工中常见的成型工艺有哪些?-----东莞耐斯润滑

2021-09-01
金属加工中常见的成型工艺有哪些?-----东莞耐斯润滑 机加工行业的工厂朋友或多或少都了解到金属加工工艺、甚至有的正在使用该工艺加工吧,对其功能效果以及如何使用的更为清楚。那么我们金属加工中常见的成型工艺有哪些呢?今天小编就简单的分享一下。 一、车削加工 车床加工是机械加工的一部份。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的...

【干货】热锯切和冷锯切的区别——东莞耐斯

2021-08-31
热锯切和冷锯切是两种常见的两种金属切割方式,一般来说,我们将轧件温度低100℃的称为冷锯,温度在100~600℃的为温锯,温度高于600℃的锯切温度称之为热锯。很多人分不清热锯和冷锯的区别,今天小编就带大家来了解一下。1.热锯的特点热锯俗称砍锯,电脑飞锯,也叫摩擦锯。热锯齿尖经过热处理,磨削,校平,铣齿,齿尖淬火等多道工艺,具有高硬度,高耐磨性等特点,锯切温度在750度以 上,高合金钢温度在...

微量润滑油金属工件切削加工要注意?----东莞耐斯润滑

2021-08-31
微量润滑油金属工件切削加工要注意?----东莞耐斯润滑 切削加工金属工件时,你是否会遇到以下情况:与粗加工不同的是精加工中需要充分考虑装夹、走刀、工艺参数等,对零件内部应力以及切削时切削力、切削热对零件结构的影响。所以金属工件切削加工要注意什么呢?小编认为:其一,控制变形,避免由于效率提升引起变形,造成工件精度及表面质量破坏;其二,切削时使用的润滑产品,润滑、冷却效果不佳,容易造成工件...

选用攻牙油需要注意哪些问题?-东莞耐斯润滑科技

2021-08-30
8月30日,有个客户朋友来电钦定了一批不锈钢攻牙油攻牙油,该客户是加工不锈钢的,在之前的加工中,由于用的油不够好,经常出现断丝锥、螺纹不够光滑的现象,经后经了解为我们发现客户所用的油无论是润滑性还是极压性都达不到加工不锈钢的标准的。客户购买的菲特斯不锈钢攻牙油我们常说欲工其事,必先利其器,同样,我要想加工出好工件,就必须配好油。那么,选用攻牙油需要注意哪些问题?今天耐斯小编...

磨削液使用方法介绍

2021-08-28
磨削液使用方法介绍玻璃磨削液冷却、润滑、洗涤、防锈蚀、粉末沉降。玻璃切削液DK-760C还对金刚石磨具有化学自锐作用,对切、磨,尤其针对较硬的材质,润滑性更佳。下面来看看玻璃磨削液的使用方法。  普通磨削  可采用防锈乳化液或苏打水及合成切削液(质量分数),如:防锈乳化液2%,亚硝酸钠0.5%,碳酸钠0.2%,水97.3%;0.8%亚硝酸钠,0.3%碳酸钠,0.5%甘油,98.6%水;直接用...

选水性还是油性切削液呢?东莞耐斯润滑给您支支招

2021-08-28
很多时候客户朋友会纠结自己的机床究竟适合什么样类型的切削液,到底选水性还是油性呢?今天,东莞耐斯的小编就给您支支招!一、水溶性切削液水溶性切削液是由水和相应的添加剂配合而成的,由于的比热容和流动性强,因此它的具有良好的导热性、冷却性和清洗性,能带走大量的切削热,保持机床清洁。在高速切削液过程中,由于油性切削液的导热性能较差,切削部位温度过高会容易引起烟雾、着火的现象,而工件也会因为过...

微量润滑油装置喷雾油嘴堵塞了?----东莞耐斯润滑帮你解决

2021-08-28
微量润滑油装置喷雾油嘴堵塞了?----东莞耐斯帮你解决 为什么使用中的微量润滑油装置有堵塞油嘴的现象出现呢?经微量润滑油厂家了解具体情况后,小编建议:其一,更换产品,使用适合工件切割加工的微量润滑油。其二,喷油量和时间,根据加工材料进行设置参数,保证准干切。微量润滑油是常用在铝材切割的过程中,因为传统的铝材切割机所用的是皂花液,导致地面材料都会很多水垢,从而后期处理比较麻烦,环保方面也...

线切割液与切削液都有哪些区别,你知道吗?

2021-08-27
线切割液和切削液到底有和区别?两者同属于金属加工液,但也有其不同之处,今天,小编就带大家看看线切割液和切削液到底究竟有何区别。从应用场景来看,线切割液是作用在电火花加工机床上的工作液,起到导电、降温、排屑的作用。而切削液则是作用于CNC、磨床的切削、研磨加工上,主要起到润滑、降温、清洗、防锈作用。从组分来看,切削液主要有油性和水性,即乳化油、微乳切削液、半合成切削液、全合成切削液;油性切削液...

如何选用防锈油避免工件的生锈?-----东莞耐斯润滑

2021-08-27
如何选用防锈油避免工件的生锈?-----东莞耐斯 在金属加工业中,金属在存储、运输和使用过程中,受外界环境如水汽、氧气、酸、碱等物质的影响,在一定的温度、湿度和时间延续的条件下,会发生物理、化学变化而发生锈蚀。有许多金属是易生锈的,尤其是加工后的工件,成品更是需要很好存储,那么如何在金属加工的过程中预防这些金属工件的生锈呢?现在小编就根据防锈的要求和标准来说明一下。 一、防锈...

合成切削液与乳化切削液的区别是什么

2021-08-26
合成切削液与乳化切削液的区别是什么我们都知道切削液有很多种类,不同的切削液有不同的特性和应用范围,那么合成切削液和乳化切削液有哪些区别呢?今天小编就带大家了解下。合成切削液和乳化切削液的区别一:成分不同。合成切削液是既含有矿物油又含有化学合成基础油的水溶性切削液,而乳化切削液则是只含有矿物油为基础油的水溶性切削液。合成切削液和乳化切削液的区别二:颜色不同。合成切削液的颜色大部分是稀释后液体呈...

如何有效降低切削液浓度的波动?

2021-08-26
切削液的浓度会极大地影响切削液的品质,很多客户朋友在使用过程中,容易出现切削液发酸发臭的现象,因此我们要降低切削液浓度的波动。一、液位和含量的操纵 1、维持有效的液位,集中化供液系统会将机器水箱的液面操维持在容积的60%-80%之间;如果是单独的一台机器,则尽可能让液位维持在水箱溶积的80%左右。让水箱的液位尽可能小于容积的80%。 2、设定浓度参考值,经常对水箱中的切削液浓度...

液压油与微量润滑油有哪些区别?-----东莞耐斯润滑

2021-08-26
液压油与微量润滑油有哪些区别?-----东莞耐斯 微量润滑油,可有效减少加工时摩擦系数和热膨胀系数,保护刀具,能及时带走切削区内产生的热量。与液压油都有着防磨、冷却、防锈、清洁、密封等作用。那么,小编就简要的说明一下:液压油与微量润滑油有哪些区别呢?其一,微量润滑油的使用量很少,节约了耗油量,对人体和环境无伤害;其二,可以提升进给量,提高工件加工生产效率,并有延长刀具寿命的作用以及工件...

敲黑板!攻牙油该如何选择?

2021-08-25
油性攻牙油和挥发性攻牙油怎么选?油性和挥发性攻牙油是两款常见的攻牙油,油性攻牙油的润滑性较好;如果对工艺要求不高,可以选用挥发性攻牙油。如果对工艺要求不高,可以选用挥发性攻牙油。但若是对表面要求高的攻牙,要注意选用相对好清洗的挥发性攻牙油,因为挥发性攻牙油挥发的也只是基础油部分,只是相对油性攻牙油而言,它的残留量更少。

是什么原因引起切削液使用过后发白?东莞耐斯润滑告诉你

2021-08-25
是什么原因引起切削液使用过后发白?东莞耐斯告诉你 有不少工厂朋友们线上咨询问道,是什么原因引起切削液使用后发白?小编现在就简单的说明一下,首先,切削液的种类我们所了解的有乳化型切削液、半合成切削液和全合成切削液,切削液使用后发白是什么原因引起的?这个问題就得从你运用的是哪类切削液进行加工说起。 一、切削液的分类和区别 1、乳化液切削液:本身就是乳白色的,乳白色是属于正常现...

不锈钢切削润滑油的应用

2021-08-24
不锈钢切削润滑油的应用在不锈钢切削加工中,切削每次都在新生面上进行,速度变化每分钟数毫米至数百米,压力高达2~3GPa。切削时除外摩擦外,还有刀具与切入金属内部的分子内摩擦,切削区界面温度可达600~800℃。这样的高温高压会使刀具的强度和硬度降低,因此切削油必须兼具冷却、润滑、洗洗和防锈等作用。1、 冷却表现在降低刀尖温度、抑制被切削材料和刀具的热膨胀,以提高操作性能和加工精度。2、 润滑...

金属加工液的特点及其性能

2021-08-24
金属加工液的特点及其性能金属加工液应具有如下作用:1、 改善加工表面,提高表面光洁度;2、 提高加工件尺寸的精密度;3、 延长切削工具的寿命;4、 随时排除切削屑末,洗净加工面;5、 防止加工件腐蚀或生锈;6、 提高切削加工效率;7、 随时冷却加工件表面和加工刀具。金属加工液必须具备如下性能:⑴ 要求有良好的边界润滑性能,而需由极好的极压性;⑵ 防止切削刀具和加工金属表面熔接的性能;⑶ 良好...

微量润滑油的应用

2021-08-24
微量润滑油的应用随着人们的环保意识日益增长,工业技术不断的发展,人们逐渐对微量润滑技术越来越了解,广泛应用于机械加工领域,也受到了机械加工企业的认可与青睐。但还是有大多数的机械加工企业是采用切削液冷却润滑的,当然也有采用干式切削的方式进行加工。切削液冷却润滑方式最大的问题是会产生废液,污染环境,会增加企业生产成本。而干式切削的方式是加工件质量降低,而且干加工过程中的粉尘会污染车间环境。而微量...

使用攻牙加油主要的目的

2021-08-24
使用攻牙加油主要的目的不少客户之前都是用菜籽油,乳化液,或者机油,液 压油一类的来攻牙?用你们这个攻牙油,和这些油相比,有什么不一样的地方?当然还是会有区别的啦,用专业的攻牙油,主要是润滑性,冷却,极压性,好的渗透,利于排屑等。而菜籽油,机油都没有极压添加剂的加入,因此,润滑极压性根本没有。攻出来的牙光亮度远不如攻牙油,另外,对于丝锥的保护作用也远不如专业的攻牙油,通过半年以上的使用效果对比...

拉伸油的作用有哪些

2021-08-24
拉伸油的作用有哪些所谓拉伸油,就是指用在各种拉伸成型工艺上面的润滑油~根据不同拉伸材质,可以分为不锈钢拉伸油,铝合金拉伸油,铁拉伸油,冷轧板拉伸油,镀锌板拉伸油,不锈铁拉伸油,钛合金拉伸油等等~要想做出漂亮的拉伸产品,拉伸材料,拉伸模具,拉伸工艺设计,以及拉伸油,这几方面要相互配合好。拉伸油往往是没有得到用户的认可,很多时候忽略了它的作用,所以,很多工厂仍然用花生油,菜籽油替代真正的拉伸油。...

清洗剂的分类有哪些

2021-08-24
清洗剂的分类有哪些清洗是采用一种化学药剂清除物体表面污垢的方法。包括清除线路板残留的松香、焊渣,除锈,脱脂,去尘等。清洗剂的分类:清洗剂按溶剂的不同可分为水基型清洗剂与溶剂型清洗剂。(1)水基型水是最重要的清洗剂,有着其它任何清洗剂无法替代的作用和地位。普通的水很容易从自然界中得到,水有很强的溶解力和分散力。但是水的表面张力大,在使用中需要添加表面活性剂,以减小表面张力,增加表面湿润性。在一...

铝镁合金加工一定要注意这5点!

2021-08-24
镁合金具有高的比强度和比刚度、高阻尼、电磁屏蔽、良好的尺寸稳定性、导热导电性,以及优异的铸造、切削加工性能和易回收利用等优点,但镁合金存有着耐腐蚀性差,着火点低、良品率低、形变件塑性变形加工标准操纵困难等缺点,这些缺点也限定了镁合金在一些关键行业的运用和发展前景。 因镁合金抗蠕变性、高温强度和耐蚀性差,容易形成热裂纹和缩松,变形件塑性加工条件控制困难、成品率低等缺点,因...

【长知识】切削液的废液的危害

2021-08-23
工业润滑油产品是一个市场需求量大的行业,同时也是竞争激烈的行业,在同质化严重的市场上,很多企业为了寻求发展,对产品的性能进行突破性的创新研发,以争得一席之地。相对于油基切削液而言,使用水基切削液的成本更低,并且具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能等优点,克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的不足。但水基切削液在循环使用过程中,受摩擦热、金属粉尘、微生...

【涨知识】表面预处理方法在选用时要注意什么?

2021-08-23
在工业中,暴露在大气环境中的设备或工件,都会面临表面污染、表面损伤、表面腐蚀的难题,解决这个难题,清洗是必不可少的一个过程。工件制造过程中的表面清洁,我们称之为表面预处理,那么表面预处理方法选用时要注意什么呢? 一、按材质及其要求。根据金属材料与非金属材料的不用性质采取不同的工艺进行表面平整,去除各种杂物和腐蚀产物,然后除油清洗。比如金属材料钢铁还可在磷化之后进行涂装;钛及其合金,则要先...

金属切削液的四大性能,你都了解透彻了吗?

2021-08-20
金属切削液是金属加工过程中必不可少的工业助剂,正在切削液的帮助下,人们才得以生产加工出精度高、质量好的工件!在这里,我们就不得不提一下金属切削液的四大性能,它们分别是:润滑性、冷却性、清洁性和防锈性,这四大性能你都了解透彻了吗?今天,耐斯小编就带大家来了解一下。1、润滑性能(1)切削过程中的润滑作用  金属切削液能在刀具和工件之间形成一层润滑保护膜,可以减少切削时的摩擦阻力和功率消耗,可降低...

铝合金切削液维护注意事项

2021-08-19
铝合金切削液维护注意事项切削液是一种平滑剂,广泛用于金属加工中。金属加工中使用的切削液通常具有以下功能。例如:避免刀具与加工后的金属表面焊接的功能,出色的边界平滑功能,减少金属加工过程中的冲突,出色的导热功能和耐热功能以及出色的抗腐蚀功能和防锈功能。 在金属加工过程中,切削液的主要功能包括:改善加工表面,改善表面光洁度,避免被加工零件的腐蚀或生锈,提高金属加工能力,增加加工量和加工量...

全合成切削液的优点及其使用技巧

2021-08-19
全合成切削液的优点及其使用技巧全合成切削液不含油之水溶液性切削液,属合成型之化学水溶液,含特殊切削辅助添加剂及抗磨抗蚀剂,适用于切削及磨削加工,为高切削性能之冷却液,有极佳之抗菌能力,长的使用奉命。 全合成切削液优点:  一、全合成加工液,不会因含油份而产生油雾和烟雾。  二、水溶性离子型冷却液,有优异的润滑、冷却、清洗和防锈性。  三、不含硫、磷、氯添加剂,无毒,不污染环境,易排放,提...

环保切削液要如何选择

2021-08-19
环保切削液要如何选择合理选用冷却润滑液,可以有效地减小切削过程中的摩擦,改善散热条件,而降低摩擦力,切削温度和刀具磨损,可提高刀具耐用度,切削效率和加工表面质量及降低产品的加工成本。在选用切削液时,有四大关键问题需要考虑。1.需要加工的材质是什么?车间内所加工的工件材料是各种各样的,如果所切削加工的绝大部分零件为铝或有色金属,那么切削加工时就小心选用切削液。一般来说,要选用可防止有色金属工件...

金属加工中常见的问题和解决方法

2021-08-19
金属加工是工业生产中的一个重要门类,金属加工所包含的门类包括:不锈钢、铝、铁、铜等,同时 今天,耐斯小编就罗列了一些金属加工中的常见问题和解决方法,在这里和大家奉分享一下。 1.因热量过多发生刀刃软化、熔融,切屑变色,导致工具寿命降低。出现这种现象是由于对工具刀刃冷却不充分导致的,解决方法是选用冷却性更好的油剂,或者用水剂替代油剂;加大出油量和出油压力,让加工液充分润滑加工...

【金属加工液】铝合金切削液机加工使用要注意些什么?

2021-08-19
【金属加工液】铝合金切削液机加工使用要注意些什么? 铝合金切削液适用于有色金属、型材铝、铸铁、合金钢、不锈钢等材质,具有抗氧化,防锈,清洗等多种功能。是一种优良的金属加工辅助润滑液,用于铝合金材料的切削、磨削加工。由优质的基础油、润滑剂等添加剂调配而成。机加工使用不好,可能会引起发泡,铝合金氧化等各种问题。小编现在就来讲讲,铝合金切削液机加工使用要注意些什么? 1、切削液的P...

“油过敏”、红肿化脓、脱脂干裂,金属加工液为什么会引起人体皮肤过敏?

2021-08-18
在金属加工行业,工人们每天都在和金属加工液打交道,时间长了手部常常会干燥开裂,更有甚者皮肤会出现肿胀化脓、瘙痒疼痛。这些皮肤过敏现象让工人们无比困扰,无法安然工作。今天,耐斯小编就和大家聊聊金属加工液引起皮肤过敏的问题。 金属加工液分为油基切削液和水基切削液两类。一般来讲,油基切削液引起的皮肤炎是油基皮肤炎,又称“油过敏”,这类过敏是由于溶液中的矿物油成分、油脂的变质、细菌的增多...

切削液在使用中会产生怎样的问题?

2021-08-18
切削液在使用中会产生怎样的问题? 切削液通常在金属切削、机加工的过程中使用,具有良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能等功能,是大多数企业、工厂在机床加工工件时,采用的润滑、冷却的液体。因此,小编接下来就简单的介绍一下:切削液在机加工使用的过程中,会产生怎样的问題? 1、水溶性切削液的质量有? 切削浓度下降、PH值降低或切削液腐败变质都有可能导致切削表面张力、PH值、起泡性...

怎样选择有益于机加工的切削液呢?东莞耐斯来告诉你

2021-08-17
怎样选择有益于机加工的切削液呢?东莞耐斯来告诉你 众所周知,切削液在金属切削过程中,起到增强刀具切削效率、保证工件精度和降低工件表面粗糙度,延长刀具使用寿命的作用。那么,为达到最佳的经济效果,减少刀具与工件、刀具与切屑之间磨擦,及时的带走切削因材料变形而造成热量。我们该怎样选择有益于机加工的切削液呢?小编根据切削液的类型、性能差别进行分析,在机加工中选择适合的切削液有以下方式。 ...

一文看懂磨削液的4个基本属性

2021-08-16
一文看懂磨削液的4个基本属性 磨削液是运用在研磨、磨削金属的一种工业溶剂, 也切削液的作用类似,磨削液同样具有润滑,冷却、渗透清洗、防锈特性的作用。由于磨削过程中,刀具和工件的接触时间更长,加工速度更快,因此产生的热能就越多,因此,磨削液的润滑性和冷却性比一般的切削液更好。今日,耐斯小编就用一文让大家看懂磨削液的4个属性:1、润滑特性润滑特性指磨削液渗入磨粒一工件及磨粒一切屑之间形成润滑膜,...

【金属加工液】全合成切削液怎样维护与管理?

2021-08-16
【金属加工液】全合成切削液怎样维护与管理? 全合成切削液不含基础油,没有乳化液的成分复杂,PH值也较乳化液高(一般9~9.5之间),而且全合成切削液中常含有硼酸盐、苯甲酸盐等成分。这些成分都有一定的抗微生物分解的能力,所以全合成切削液的使用寿命长,且不发臭,不易腐败变质。小编认为,全合成切削液在使用过程中维护与管理得好,其一,不仅可以获得最佳切削加工效果,而且还可以大大延长切削液的使...

切削液腐蚀工件,该如何处理?

2021-08-14
切削液腐蚀工件,该如何处理? 切削液腐蚀工件,该如何处理呢?日常加工生产中,切削液使用不当就容易出现问题各种,其中切削液腐蚀工件的现象时有发生,不但影响工件质量,还有损企业的效益。下面耐斯小编将给大家分析一下腐蚀的原因以及该如何去应对。 产生腐蚀的原因: 1)切削液中原液的比例偏低。 2)切削液的pH值过高或过低。例如PH>9.2时,对铝有腐蚀作用。所以应根据金属材料选择合...

一文看懂普通润滑油和微量润滑油的区别

2021-08-13
最近,有工厂朋友线上咨询问到普通润滑油和微量润滑之间的区别,相信很多朋友也有同样的疑问。今天耐斯小编带大家一文看懂普通润滑油和微量润滑油的区别。微量润滑Minimal Quantity Lubrication(MQL),是指润滑油用量很少的加工技术,微量润滑油就是应用于这种技术的新型润滑油。它配合着微量润滑系统使用,相较于普通的润滑油,它最显著的特点就是用量很少,可以节省80—9...

【金属加工液】半合成切削液产品怎么维护?

2021-08-13
【金属加工液】半合成切削液产品怎么维护? 半合成切削液该产品有效的防止了细菌和真菌的侵蚀影响,将切削液的使用寿命大大增长,为企业节约了保管维护的成本。切削液厂家的半合成切削液具有良好的润湿粘附特性,减少了切削液的溅出损失,也清洁了环境。那么,小编,今天就主要介绍一下半合成切削液产品怎么维护保养。 1、更换新液:首先,切削液可以延长刀具的使用周期,切削液新液更换具体时间...

掌握了这些方法,再也不用为处理切削液而发愁了!

2021-08-12
近年来由于工业的飞速发展,市场对金属加工件的需求量越来越多,相对应地,切削液的用量也越来越多。切削液的浓度高,来源广,降解性差。与此同时,为应对各种切削场景,使得切削液的组分也变得愈发复杂,难以处置。在提倡环保生产的今天,对切削液的处理也让许多厂家棘手不已。 那么废弃的切削液该如何处理呢?别急,掌握了这些方法,再也不用为处理切削液而发愁了。 当前的处理方法主要有薄膜法、蒸发法、生物法和化学法...

【微量润滑油】不锈钢微量润滑油解决了5大问题

2021-08-12
【微量润滑油】不锈钢微量润滑油解决了5大问题 该如何解决不锈钢加工出现的问题?微量润滑油在不锈钢切削加工中,切削每次都在新生面上进行,速度变化每分钟数毫米至数百米,切削时除外摩擦外,还有刀具与切入金属内部的分子内摩擦,切削区界面温度可达600~800℃。这样的高温高压会使刀具的强度和硬度降低。因此不锈钢微量润滑油须兼具冷却、润滑、清洗和防锈四个作用。小编结合上述情况,那么不锈钢在切削加工常...

切削液发臭该如何解决?耐斯给你支支招

2021-08-11
切削液发臭该如何解决?耐斯给你支支招 切削液发臭的原因主要是变质了。在金属加工过程中,切削液难免会掺杂许多的杂质,而日常生产过程中工人们又疏于清理,所以便加速了细菌滋生,细菌逐渐消耗切削液中的氧气,最终引起变质发臭。变臭后的切削液不但会影响工件表面的光洁度,还会腐蚀工件。因此,切削液变臭之后就不能再继续使用了。那么切削液发臭该如何解决呢?耐斯给你支支招:1. 最彻底的方法就是清理干净水槽,换...

【金属加工液】机加工使用切削液时需要注意什么?

2021-08-11
【金属加工液】机加工使用切削液时需要注意什么? 想必大家都知道,工业生产行业中工件等新型材料经过机械加工后,产品合格率是机加工企业注重的核心指标,又是影响企业发展的重要因素之一。因此,在机械加工过程中,会产生一些不合格的产品,虽然大多数机床都把参数调得很精确,但机加工配备的切削冷却液系统,得到很多加工厂厂家的采用。其中设备的维护与保养是影响产品合格率十分重要的一个原因。 所以,机加...

对症下药!切削液常见问题和处理方法都有这些

2021-08-10
切削液常见问题和处理方法切削液在金属加工中占据着重要地位,它能起到润滑接触面、降低切削温度、排除碎屑等作用,但如果使用不当的话,也会出现工件切割不完整、刀具加速磨损以及污染车间环境等问题。 以下是耐斯小编给大家整理的切削液常见问题和相应的处理方法,希望能对大家有所帮助!1.金属加工件发生锈蚀原因解决方法切削液浓度太低应适当加入原液,提高切削液浓度PH值降低添加PH 值调整剂或切削液原液细菌含...

如何提高机加工切削工艺的精度?快来了解一下吧

2021-08-10
如何提高机加工切削工艺的精度?快来了解一下吧 是什么影响了机加工件最终的精度?从机加工生产效率等因素进行分析:金属工件加工之所以离不开切削液,是因为它起到了冷却、润滑等重要作用。所以,在使用切削液的过程中需与机床设备配合,从合理的切削路线设置、刀具的选择、切削液的选用、切削使用量等几个方面考虑。小编下面就简单的介绍一下:如何提高机加工切削工艺的精度主要有? 一、合理设置切削路...

切削液选择困难?有东莞耐斯润滑科技帮你解决

2021-08-09
切削液选择困难?东莞耐斯润滑科技帮你解决 在金属加工行业中,切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。那么,切削液的主要作用有:1、润滑,可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦;2、冷却,把切削热从刀具和工件处带走;3、清洗,除去生成切屑、磨屑以及铁粉等的沾污;4、防锈,防止切削液接触的表面腐蚀。现在,小编就来简单的给大家分享一下。 ...

不锈钢切削油的使用特点

2021-08-09
不锈钢切削油的使用特点不锈钢切削油是一种用在金属切、削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。1、良好润滑、抗极压性能,延长刀具寿命,专为各种极高难度切削加工而设计,效果出色。冷却润滑性好,极压性高,适合多种高速切削用途;2、特别抗烟雾配方,使用中有效降...

冲压拉伸油要怎么选择

2021-08-09
冲压拉伸油要怎么选择冲压拉伸油不同于别的润滑油,材料冲压加工不同工艺选用不同的冲压拉伸油品,比如加工前的材料和厚度不同,加工时形变、供油方式及速度不同,加工后防锈和后处理不同,都会影响选购冲压拉伸油.冲压拉伸油的选用原则:1、加工什么材质:不锈钢、碳钢。铝合金、铜合金等;2、加工材料的厚度:<1MM属于薄皮,1-3MM中等厚度,>3MM厚板;3、加工强度:冲剪还是拉伸,是否同时都有;4、油品...

清洗剂的分类

2021-08-09
清洗剂的分类清洗剂按溶剂的不同可分为水基型清洗剂与溶剂型清洗剂。水基型水是最重要的清洗剂,有着其它任何清洗剂无法替代的作用和地位。普通的水很容易从自然界中得到,水有很强的溶解力和分散力。但是水的表面张力大,在使用中需要添加表面活性剂,以减小表面张力,增加表面湿润性。在一般工业清洗中,酸,碱和水的配合比较常见,有些金属用水洗要加入防锈剂;在精密和超精密工业清洗中。大部分要求将水制成纯净水。通常...

切削液都有哪些种类,你知道吗?

2021-08-07
切削液都有哪些种类,你知道吗?1、水溶液类水溶液是以水为主要成分的切削液。水的导热性能和冷却效果好,但单纯的水容易使金属生锈,润滑性能差。因此,常在水溶液中加入一定量的添加剂,如防锈添加剂、表面活性物质和油性添加剂等,使其既具有良好的防锈性能,又具有一定的润滑性能。在配制水溶液时,要特别注意水质情况,如果是硬水,必须进行软化处理。水溶性切削液一般分为全合成和半合成两种,其中全合成切削液不含油...

金属切削液,你真的用对了吗?

2021-08-06
金属切削液,你真的用对了吗?切削液是金属加工中必不可少的助剂,它能有效降低刀具和工件之间的摩擦,带走切削区域的温度,从起到保护刀具和提升工件加工精度的作用。那么如何正确使用切削液才能发挥其最大功效呢?一、正确配制方法:1)金属加工液混合液的水质硬度应在 80~125 ppm 较为理想。如果选用总硬度低于 100 ppm的软水,则混合液会有起泡的可能性,如果水的总硬度超过 200 ppm的硬水...

【微量润滑技术】微量润滑油,是帮您节省成本的好帮手

2021-08-06
【微量润滑技术】微量润滑油,是帮您节省成本的好帮手 什么是微量润滑技术?微量润滑技术是在切削工具和工件之间提供少量的只满足润滑需求的润滑剂的技术。该技术既能延长切削工具的使用寿命,同时可降低干式加工金属粉尘的产生。 随着机械设备、工业生产领域的发展,越来越多的新型产品展现在广大用户的眼前,这些产品均由高性能的材料,再经过一系列的加工后完成的。根据这些材料的难加工问题的迎来,...

【金属切削液】切削液该如何选择?

2021-08-04
切削液该如何选择?切削液是生产中不可或缺的工业用液体,其主要作用是在金属切削、磨加工过程中,起到冷却和润滑刀具以及加工件的作用。选用合适的切削液能减少切屑与刀具之间的摩擦,提高加工精度、延长刀具使用寿命。市面上的切削液种类繁多,那么我们该如何选择呢? 首先,好的切削液应该满足以下几点要求:1品质过硬不发臭。市面上便宜的切削液很多,但是好用吗?是不是问题很多?专业高效的高品质切削液重视质量不拼...

【金属加工液】如何解决金属加工液的浮油问题

2021-08-03
如何解决金属加工液的浮油问题很多从事金属加工的朋友会发现,切削液用久了,水箱里的切削液表面会漂浮着一层油。今天我们去拜访的客户也出现了同样的情况。究竟是什么原因引起的呢?原来是在金属加工的过程中产生的碎屑与机床泄露出来的导轨油、设备油混合在一起,进入到水箱中,在切削液表面形成了一层油膜。油膜累积的时间久了就容易发臭,这不仅影响切削液的质量,还影响到工件加工的精度。因此,一旦切削液有浮油出现,...

【金属加工液】切削液泡沫多的原因及解决方法

2021-08-02
切削液泡沫多的原因及解决方法金属加工过程中,切削液的产生是一件非常令人头疼的事情,大量的泡沫不仅影响了工作液的循环速度,其溢出后还会对车间环境造成污染。那么,我们该如何去应对这种情况呢? 1. 首先,不同厂家生产的产品,其化学组分也不尽相同。因而在选购金属加工液产品时,可以让供应厂商推荐瓶泡沫问题最小的产品。 2.混合液浓度太高,我们都知道金...

【金属加工液】水基切削液如何配制?

2021-07-31
水基切削液如何配制?水基切削液一般需要用自来水或其他符合要求的水源进行稀释,配制成一定原液含量的工作液,这时,稀释水的水质和稀释工艺对所配制的工作液质量有重要影响。配制切削液最好使用钙、镁离子含量少的软水,若是用硬水配制,得到的稀释液外观会变浑浊,润滑和防锈性能下降。另外,由于硬水中含有较多的微生物,使用硬水配制工作液也会加速微生物繁殖。水质是影响配液的重要因素,理想的用于金属加工液的水质应...

【微量润滑油】什么是超低温微量润滑?

2021-07-31
什么是超低温微量润滑?随着技术水平的日益发展,金属加工行业对微量润滑油的要求也逐渐提升,如何做到用量少、高效、环保成为了广大厂家们的需求,而微量润滑技术和微量润滑油(MQL)应世而生!而又伴随着应用的不断深入,微量润滑技术也发展出许多分支,今天小编给大家简单介绍一下超低温微量润滑油!CNC加工微量润滑油首先,我们得要先了解什么是微量润滑油,微量润滑也叫做最小量润滑,英文为Minimal Qu...

【铝合金攻牙油】铝合金攻牙油如何选择?

2021-07-30
随着汽车工业、石油化工及电子等机械制造业的不断发展,铝合金金属加工已经十分普遍,同时铝合金攻牙加工油的选用也十分重要。 在物理性能方面,铝合金与大部分钢材和铸铁相比,材质更软,更轻、塑性更高,切削铝合金时易粘刀,高速切削时可能在刀刃上产生熔焊现象使刀具丧失切削能力,进而影响到加工精度。

【金属切削液】废旧切削液的处理方法

2021-07-30
废旧切削液的处理近年来,随着国家对环保的要求越来越高,废弃切削液的环保处理也越来越受到人们的重视,由于废切削液含有的大量矿物油和化学助剂具有很高的稳定性,因此处理起来十分困难,探索适合的处理方法成为当务之急。目前废切削液一般由危废处置中心处理或者工厂自行处理。危废厂一般采用焚烧、蒸发或者化学加生化处理的方法。目前不管哪种方法处理,成本都是比较高的,而且任然会产生二次污染问题。如果是工厂自行处...

【冲压拉伸油】选用拉伸油的注意事项

2021-07-29
【冲压拉伸油】选用拉伸油的注意事项 冲压拉伸油应具有挥发性和润滑性,来满足冲压拉伸成型加工中对油品的冷却要求,选择拉伸油即选择适宜粘度的基础油和筛选润滑性好的。加工不同的金属材料,在加工工艺上对拉伸油的要求都会有所不同。小编认为,我们最好的方法:就是在选择采购之前多咨询与拉伸油相关的详情,多了解一下拉伸油的性能和效果。那么,该如何选用冲压拉伸油?选用拉伸油需要注意些什么? ...

【与切削液相比】微量润滑油具有什么特点?

2021-07-29
与切削液相比,微量润滑油具有什么特点? 微量润滑油相对于切削液而言,生产安全产品环保无污染,对皮肤无任何刺激性损伤。广泛使用于强力磨、锯,铣、车、钻等机床及加工中心等机械,对机床无腐蚀作用,适用于不锈钢、黑色金属等多种材料切割的加工工艺。那么,与切削液相比微量润滑油的特点有哪些? 与切削液相比: 1、绿色环保:微量润滑油符合国际环保规定,可进行生物分解,符合未来的可持续发展...

机械设备里的润滑油杂质如何处理?

2021-07-28
【微量润滑油】机械设备里的润滑油杂质如何处理? 润滑油广泛应用于机械设备加工的过程中,有着润滑、冷却、防锈等的作用,若处理好机械设备里的润滑油杂质,可以更好地发挥设备和润滑油的使用功能,延长使用寿命,大大减少企业的生产成本。 今天,小编给大家分享:机械设备里的润滑油杂质如何处理? 1、部分机械杂质可通过用沉淀或过滤等方法除去。 2、不同的设备,有不同的润滑油系统,不...

润滑油出现沉淀物如何预防?

2021-07-28
【微量润滑油】润滑油出现沉淀物如何处理? 润滑油在日常的加工使用中,不少的用户通过观察油品中发现有依稀可见的杂质和沉淀物出现,这使不少用户产生了对油品质量的问题有所怀疑。润滑油之所以会产生这类现象对产品的使用是没有影响的。接下来,小编想告诉大家当润滑油产生杂质、沉淀物时我们该怎么处理。 一、润滑油出现沉淀物和杂质如何处理? 1、润滑油的存储、运输和使用需要按照规定的操作...

【冲压拉伸油】拉伸油的优点对加工很重要?

2021-07-27
【冲压拉伸油】拉伸油的优点对加工很重要? 什么是拉伸油? 拉伸油有哪些优点? 为什么拉伸油对加工很重要? 今天,冲压拉伸油生产厂家的小编给大家分享一下。 所谓“拉伸油”,就是指用在各种拉伸成型工艺上面的润滑油,可以根据不同拉伸材质,可以拉伸不锈钢板材及黑色金属材料,拉伸模具等,不会造成工件拉毛、拉伤,提高工件光洁度。 其一,冲压拉伸油具有低黏度与高润滑特...

【金属加工液】切削液使用过程中出现的问题

2021-07-27
【金属加工液】切削液使用过程中出现的问题很多客户朋友反映说自己在使用切削液的过程中,会遇到各种各样的问题,今天我们就和大家捋一捋那些在使用切削液过程中会出现各种问题,以及相应的解决方案。耐斯润滑科技实验室一角1.切削液伤手怎么办?切削液伤手的特征有:手脱皮、皮肤起红疹、起泡、发炎、瘙痒、有伤口的地方溃烂等,解决这些需要了解切削液的各种组分。对于手脱皮这种情况,跟切削液的pH值存在很大的关系,...

【微量润滑油】机械加工使用润滑油的误区

2021-07-26
【微量润滑油】机械加工使用润滑油的误区 微量润滑油在切削加工中代替了金属切削液,它主要采用绿色润滑剂的基础油为植物性切削油。其切削工件时,对人体不造成伤害,有很好的渗透性和极佳的润滑性,以及优良的极压性能使刀具在高速旋转时起到润滑、冷却等作用。目前,工业生产领域采用此种润滑方式进行加工。那么,小编给大家分享:机床设备在使用润滑油的误区。 1、用好润滑油增加加工成本 在使...

切削液的使用建议

2021-07-26
【客户现场】切削液的使用建议 想让加工精度更上一层楼吗?这些润滑建议你要知道。7月23日,我们耐斯润滑科技的技术员拜访了两家位于深圳的金属加工企业,协助车间对加工中心进行清渣换液,测试新的切削液。通过对客户现场的实地考察,帮助客户找出用油的症结所在,并给出了相应的使用建议。第一家企业是做手机金属部件加工的,加工精度要求高,车间配备了高精密的加工中心和清渣换液机等设备。客户反映现有的切削液在使...

【微量润滑油】微量润滑技术概况

2021-07-24
微量润滑技术概况微量润滑也叫做最小量润滑,英文为Minimal Quantity Lubrication(MQL),是一种金属加工的润滑方式,即半干式切削,指将压缩气体(空气、氮气、二氧化碳等)与极微量的润滑油混合汽化后,形成微米级的液滴,喷射到加工区进行有效润滑的一种切削加工方法。 MQL技术作为一种绿色的准干式加工技术,具有如下优势:加工中无需更换MQL油,只需定期在压缩气体中混入(即...

环保切削液的性能特点

2021-07-24
性能特点:  1.出色的润滑性能,保证加工工件的光洁度。  2.优异的防锈性能,保证了黑色金属加工的防锈性能。  3.优异的有色金属的抗腐蚀能力,避免出现变色等现象  4.不采用含氯添加剂,有利于环境保护  5.采用生物稳定材料,延长工作液体的使用寿命  6.不含有亚硝酸盐、ptbba、苯酚等对人体有害物质关键词: 拉伸油 攻牙油 全合成切削液 不锈钢切削油 铝合金切削液 磨削液...

使用微量润滑油与普通润滑油的区别

2021-07-24
使用微量润滑油与普通润滑油的区别:微量润滑油:1、与普通微量润滑相比,使用微量润滑无油雾产生,降低油雾对环境和人体危害;2、微量润滑油是使用量极其少的润滑油;3、微量润滑装置取代切削液,可以省去切削液的回收,环保零排放;4、有效的延长刀具寿命2—3倍;5、提高了加工工件的表面精度;6、提升了工件加工生产效率,加工时间缩短约30-50%。普通润滑油:1、使用普通的润滑油替代微量润滑油,加工现场...

金属加工液有什么使用优点

2021-07-24
金属加工液的优点:·本产品采用非常稳定的配方,大大延长了其使用寿命,不需要添加任何昂贵的添加剂。亦属于环保型产品,对机器和操作员十分安全——不含任何氯、磷之类的极压添加剂,以及苯酚、亚硝酸盐、三嗪类的化合物。·产品有效的防止了细菌和真菌的侵蚀影响,使用寿命大大增长,节约了保管维护的成本。该品亦有良好的润湿粘附特性,减少了切削液的溅出损失,也清洁了环境。·产品特效的极压添加剂能够有效的防止金属...

为什么要是有攻牙油

2021-07-24
1、降温:当丝锥在切削的时候,丝锥的温度急剧上升,如果不冷却的话丝锥很容易烧掉,导致丝锥的强度急剧下降,影响丝锥的耐用性;2、润滑:丝锥在切削的时候,如果不加油的话,切削出来的螺纹表面容易出现粗糙,不光滑。严重影响螺纹的质量;3、排屑:攻牙的过程中会产品大量的铁屑(这里以切削丝锥为主),铁屑容易黏在螺纹孔内跟丝锥上面,这个时候要求渗透性不可缺少的加工辅料。关键词: 金属加工液 全合成切削...

全合成切削液的使用特点

2021-07-24
1、具有良好的冷却、润滑清洗、防锈功能2、具有良好的抗泡性功能、良好的耐硬水性、良好的清洗性3、水溶性加工液长期稳定,沉降性好4、废液处理方便、环保5、适合所有铁和非铁合金金属加工关键词: 磨削液 金属加工液 拉伸油 攻牙油 微量润滑油 铝合金切削液编辑推荐内容:【磨削液】如何储存磨削液【全合成切削液】微乳切削液的两大功能【切削液】使用金属切削液要注意的环境卫生问题【磨削液】玻璃...

冲压拉伸油的选用原则

2021-07-24
冲压拉伸油不同于别的润滑油,材料冲压加工不同工艺选用不同的冲压拉伸油品,比如加工前的材料和厚度不同,加工时形变、供油方式及速度不同,加工后防锈和后处理不同,都会影响选购冲压拉伸油.冲压拉伸油的选用原则:1、加工什么材质:不锈钢、碳钢。铝合金、铜合金等;2、加工材料的厚度:<1MM属于薄皮,1-3MM中等厚度,>3MM厚板;3、加工强度:冲剪还是拉伸,是否同时都有;4、油品有无挥发要求;5、油...

磨削液使用时需要注意什么

2021-07-24
1、贮存时应保持油品清洁,防止混入杂质和水分。2、使用时,应避免与不同油品混用,以免影响使用效果。3、调配工作 切削液 时应将原液缓慢倒入水中,并给予充分搅拌;稀释水建议采用纯水或自来水深圳远岸科技有限公司致力于为客户提供水性脱模、切削润滑、清洗、防锈保护一系列环保解决方案,客户群体覆盖汽车、通讯、航天、医疗、电子等行业。关键词: 金属加工液 攻牙油 清洗剂 拉伸油 全合成切削液 ...

铝合金切削液的几个作用

2021-07-24
1)润滑作用切削液在切削过程中的润滑作用,可以减小前刀面与切屑,后刀面与已加工表面间的摩擦,形成部分润滑膜,从而减小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损,改善工件材料的切削加工性能。 在磨削过程中,加入磨削液后,磨削液渗入砂轮磨粒-工件及磨粒-磨屑之间形成润滑膜,使界面间的摩擦减小,防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑,从而减小磨削力和摩擦热,提高砂轮耐用度以及工件...

不锈钢切削油有什么优点

2021-07-24
1、良好润滑、抗极压性能,延长刀具寿命,专为各种极高难度切削加工而设计,效果出色。冷却润滑性好,极压性高,适合多种高速切削用途;2、特别抗烟雾配方,使用中有效降低烟雾形成,保护工人健康;3、低气味、浅颜色和低油雾特性使得操作者的操作环境得到改善4、用作各种铬钢材、合金等的切削攻丝、攻牙、高速滚齿、拉削等的润滑冷用。5、用于高速、强力切削及不锈钢、合金钢、耐热合金钢等难加工材料的切削加工用金属...

工业清洗剂的种类

2021-07-24
什么是工业清洗剂? 首先工业清洗剂不同于民用清洗剂:如家庭用洗衣粉、洗洁精、洗衣液、洗手液等。工业清洗剂是指用于工业清洗表面前处理、表面除油、除蜡、除锈、脱漆、杂质等清洗作用的清洗剂。【清洗剂用途】工业清洗剂是一个很大的范畴,广泛用于五金、钟表、首饰、眼镜、光学、电子、电器、卫浴、电镀等行业。【清洗剂种类】工业清洗剂种类繁多。 按化学性质分类:(1)非水系工业清洗剂、简单的说就是不溶于水...

【微量润滑油】润滑油用量过多和过少的影响

2021-07-24
【微量润滑油】润滑油用量过多和过少的影响 在工厂加工使用润滑油时,添加量过多或者过少会带来什么影响呢?今天,微量润滑油生产厂家的小编给大家分享一下。 一、润滑油加多了有什么影响? 1、润滑油油耗量的增加。 工件加工时润滑油量较大,会影响机床高速旋转的刀具使切割产生一定的阻力,从而使动力下降,切割材料无力。因此,在机床设备进行工件加工时润滑油就会增加油耗量。 2、...

【金属加工液】切削液的日常维护有哪些?

2021-07-23
【金属加工液】切削液的日常维护有哪些? 切削液常用于金属加工及制造过程中,在加工生产中可能会产生一些杂质,储存不当会使细菌等微生物大量繁殖而是其中油类物质生化分解变质而发臭,使用时杂油的混入如何解决的问题。因此,小编想跟大家分享切削液的日常维护事项:防止金属碎屑、灰尘、杂油等混入其中,切削液变质后进行净化处理,可以使切削液重新投入到生产当中。 一、切削液的日常维护有哪些? ...

【工业润滑油】工业润滑油主要有哪些?

2021-07-23
润滑油在工业生产中不扮演着非常重要的角色,根据用途的不同,工业设备润滑油可分为普通工业润滑油、特种油及专用油。

【金属加工液】切削液你真的用对了吗?

2021-07-21
【金属加工液】切削液你真的用对了吗? 经常会有顾客朋友反映自己购买的切削液在用久之后会出现发臭、润滑效果不够好的现象,究其原因是在使用环节没多加注意引起的,因此,想要正确使用切削液,需要注意以下几点: 第一,生产加工过程中的杂物清理,是非常关键的也是特别容易被忽略的问题。生产线各个部分的金属碎屑和粉尘以及霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮灰等杂物的存在,不仅仅会损坏泵的密封,增大...

【微量润滑油】是什么引起润滑油油耗的增加

2021-07-21
【微量润滑油】是什么引起润滑油油耗的增加 微量润滑油和切削液循环系统不同,它使用的是干净、新鲜的润滑剂,不需要防污染和担心真菌在潮湿环境下的生长,它的作用是使工件和切屑保持干燥,进一步改善车间的环境。根据经济的不断发展,金属加工行业对微量润滑油的需求及使用量的不断增加,之所以受欢迎是因为使用微量润滑油加工用量少,润滑性能佳。 所以,在我们的生活中,加工与润滑油密不可分,那么...

【微量润滑油】选择工业润滑油需要注意什么?

2021-07-19
【微量润滑油】选择工业润滑油需要注意什么? 当你在选择工业润滑油时,首先想到的是什么?小编认为选择工业润滑油的关键是:根据工厂机械设备的加工情况,就是机械设备的工作温度、负荷、速度及环境条件,同时还应该考虑工业润滑油的性能。这一点我相信有很多微量润滑油厂家都可以帮您解决,甚至为您推荐一款合适的产品。 一、怎样选择工业润滑油? 1、机械设备的温度 选用润滑油时,考虑到...

【微量润滑油】你还知道哪些微量润滑油的重要作用?

2021-07-19
【微量润滑油】你还知道哪些微量润滑油的重要作用? 随着微量润滑技术给工厂带来的加工优势:改善车间环境、用量少外。你还知道哪些微量润滑油的重要作用?小编今天就给大家分享一下:一,提供现代加工工艺的微量润滑剂,当油气润滑中有一股空气流会持续进入,用来给润滑点提供冷却且作为输送介质将少量的油带到润滑点。二,微量润滑油具备每隔一定时点被喷入气流中抹到待润滑表面,提供加工表面的润滑,冷却等作用...

【金属加工液】金属切削液的主要成分及其作用

2021-07-16
【金属加工液】金属切削液的主要成分及其作用 每一种切削液产品的配方都是极其复杂的,而且对于不同的金属材质,产品的成分也有所不同。以半合成和全合成切削液为例,其主要成分如下: 半合成:矿物油0-30%,脂肪酸5-30%,极压剂0-20%,表面活性剂0-5%,防锈剂0-10%。 全合成:表面活性剂0-5%,胺基醇10-40%。 一、切削液的添加剂主要有: 油性添加剂和极压...

【金属加工液】切削液使用中的常见问题

2021-07-16
【金属加工液】切削液使用中的常见问题 切削液是植物环保型产品,对环境和人体无影响,气味友好,没有废液的产生,具有良好的极压润滑性。切削液是用于金属加工切削、磨加工的过程中使用进行冷却和润滑刀具和工件的液体,由润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂、抗氧剂、催冷剂等添加剂合成。对数控机床本身、刃具、工件的彻底保护性能,金属切削液在金属切削过程中起到了是冷却、润滑、清洗和防锈的重要作用。 ...

【不锈钢切削油】不锈钢切削油的使用要点

2021-07-15
不锈钢切削油是一种用在金属切、削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。(1)工业用油基切削油具有良好的抗腐蚀及抗浮渣能力,使用寿命特长。(2)内含杀菌剂,可以有效防止细菌的侵蚀。(3)有优良的极压性和润滑性改善了加工金属表面质量和误差,提高光洁度及精确...

【金属加工液】金属加工液的使用优点

2021-07-15
金属加工液的优点:·本产品采用非常稳定的配方,大大延长了其使用寿命,不需要添加任何昂贵的添加剂。亦属于环保型产品,对机器和操作员十分安全——不含任何氯、磷之类的极压添加剂,以及苯酚、亚硝酸盐、三嗪类的化合物。·产品有效的防止了细菌和真菌的侵蚀影响,使用寿命大大增长,节约了保管维护的成本。该品亦有良好的润湿粘附特性,减少了切削液的溅出损失,也清洁了环境。·产品特效的极压添加剂能够有效的防止金属...

【环保切削液】环保切削液的性能特点

2021-07-15
性能特点:  1.出色的润滑性能,保证加工工件的光洁度。  2.优异的防锈性能,保证了黑色金属加工的防锈性能。  3.优异的有色金属的抗腐蚀能力,避免出现变色等现象  4.不采用含氯添加剂,有利于环境保护  5.采用生物稳定材料,延长工作液体的使用寿命  6.不含有亚硝酸盐、ptbba、苯酚等对人体有害物质

【金属加工液】切削液的发臭原因及解决方法

2021-07-14
【金属加工液】切削液的发臭原因及解决方法 切削液往往用着用着就会发臭,特别是夏天来临,这种情况会变得更加严重,产生难闻的气味,切削效果也变得不那么好了,这是为什么呢? 原来,切削液发臭变质是因为切削液中滋生了耗氧菌及厌氧菌,耗氧菌生活有矿物质环境,如水、切削液浓缩液机床漏出油,有氧条件下,每 20~30min分裂为二。而厌氧菌生存没有氧气环境,每小时分裂为二,代谢释放出...

【金属加工液】切削液废水如何处理?

2021-07-14
【金属加工液】切削液废水如何处理? 假使放纵加工使用后的切削液,没有及时净化就排放出去,切削液的废水中含有如细微颗粒杂质、铁屑、铝屑、尘土、浮油、霉菌等污染物,流入干净的河流中而形成了“水污染”。所以,切削液废水该如何处理?今天,小编给大家分享一下:1、避免切削液因污染引发切削液发臭和异味,使用后的切削液需净化到干净状况,可轮回使用,大大降低排放!2、根据切削液的使用度,合理选购切削...

微量润滑油与传统切削液的比较

2021-07-13
微量润滑油与传统切削液的比较 经常有朋友会问为什么切削液和微量润滑油的价格相差那么大,造成它们价格的差异的原因是什么?今天,小编就跟大家分享一下这两者之间的区别。 切削液由各种强力功能助剂经科学复合型配合而成,在金属切削、磨加工过程中,可以减小前刀面与切屑、后刀面与已生产加工表层间的摩擦,产生部分润滑膜,减少切削温度, 去除生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒,防止机床和工件...

【金属加工液】切削液是否对人体有害?

2021-07-13
【金属加工液】切削液是否对人体有害? 从切削液的使用到切削液对人体产生的危害来说:1、切削液是否对人体有害?2、如果人体接触到切削液该怎么办?随着工业的发展,越来越多的人在关注切削液是否会危害到自身的健康以及工厂使用的切削液是否安全可靠等问题。小编要提醒一下大家!不管是不是在工作期间使用切削液都一定要注意安全,务必要做好防护的意识! 一、切削液是否对人体有害? 1、长时间...

【微量润滑油】微量润滑装置作用原理

2021-07-12
【微量润滑油】微量润滑装置作用原理 微量润滑系统,是指精密控制油量的喷油装置,目的是将微量润滑油准确喷射到刀具和工件之间的加工部位。金属加工常用到的外喷油装置,该装置是微量润滑油和压缩空气分别独立调节,压缩空气在喷嘴出口处将润滑油通过高速气流吹向切削刀刃,实现润滑作用。 由腔壁、上盖、导液软管、大螺纹连接柱、吸液装置、套管、小螺纹连接柱、三通管、流量调节阀、传输管及喷嘴组成...

【金属加工油】工业润滑油的粘度

2021-07-09
【金属加工油】工业润滑油的粘度 粘度是指液体受外力作用移动时,分子间产生的内磨擦力的量度。作为金属加工油最重要和最基本的性能指标,大多数切削油都按运动粘度来划分牌号,一般来说,牌号越小的油其粘度越小,流动性就越强。牌号越大的油其粘度越大,就越粘稠,流动性也越差。 润滑油的粘度越大,所形成的油膜越厚,有利于承受高负荷,对机件摩擦表面的保护性越强,但其流动性差,这也增加...

【金属加工液】切削液使用后的废水处理方法

2021-07-09
【金属加工液】切削液使用后的废水处理方法 切削液在加工使用后需要注意哪些问题?1、长期不清理使用切削液后的残渣;2、切削液使用后的废水处理。切削液是机床加工必不可少的润滑产品,在使用切削液时无意中让润滑油渗入到切削液表面,就容易造成浮油,促使切削液使用寿命缩短,产品加工质量下降。在金属加工行业中会使用大量的切削液用来冷却和润滑刀具,然而切削液长时间使用后会因为高温和微生物的作用而发生变...

【微量润滑油】金属加工润滑新方案

2021-07-08
【微量润滑油】金属加工润滑新方案 传统的金属加工的润滑冷却方式为:润滑剂以喷淋的方式进行润滑和冷却,大部分润滑剂喷淋到实际不需润滑冷却的部位,因此润滑剂的投入量大,消耗大,浪费泄漏量大,环境污染严重,能耗高,投入费用高。在当前石油资源日益枯竭,油价不断上涨的形势下,节能环保已成为我们国家在金属加工领域的首要任务。微量润滑技术就是在当前这种严竣的形势下产生的新型润滑解决方案。 ...

【微量润滑油】微量润滑的加工原理是什么?

2021-07-07
【微量润滑油】关于微量润滑的加工原理 目前的工业领域,切削液润滑、冷却方式在工厂加工中广泛应用。这样的切削润滑操作带给工作人员和车间环境的影响也是不可避免的,如今国家、大多数企业、工厂等对加工润滑产品更为重视。其一:对人体不造成伤害、对环境不造成影响;其二:微量润滑油相对于切削液来说的处理成本也相对降低,能够给工厂带来更大是便利。 这些问题的出现推动了车床选用微量润滑技术。...

【金属加工液】半合成切削液加工使用有什么优点?

2021-07-05
【菲特斯切削液】半合成切削液加工使用有什么优点? 菲特斯半合成切削液,具有良好的生物稳定性能,更适合长期作业的要求,优秀的水质适应性和产品稳定性,给工作液带来更长的使用寿命,有效减少换液的时间和成本。现给大家介绍一下它的作用和性能。 菲特斯切削液产品 环保健康 加工性能好 菲特斯切削液产品优点有以下几点: 1、生物稳定型产品,使用寿命长,水质适应性强。 2、低泡...

【微量润滑油】微量润滑具有什么样的品质?

2021-07-03
【菲特斯微量润滑油】品质有保证,质量安全绿色环保,无污染 随着切削液对环境带来的影响日益显著,工业制造业对节能环保的要求日渐提高,越来越多的人关注加工液使用中的安全性、环保性以及工厂的加工环境等问题。 菲特斯微量润滑产品 无烟雾,有效改善车间环境 当然,如果你选择了合适的润滑方式就更为重要,耐斯润滑科技厂家的微量润滑技术:不仅是一种绿色环保的加工方式,还可以帮助企业降低...

【微量润滑油】靠的不是华丽的宣传,而是口碑和效果!

2021-07-03
【菲特斯微量润滑油】靠的不是华丽的宣传,而是口碑和效果! 众所周知,好产品靠的不全是华丽的语言,关键还是口碑和效果!那么,例如耐斯润滑科技厂家生产的微量润滑油,靠的就是大众的口碑和信赖。如果您需要的产品:是像广告宣传中的效果,这无疑是不相信你自己对产品的判断。 菲特斯微量润滑油 现场加工使用视频因为好的产品往往是需要经过车床加工使用后才知道的,没有用过的产品,怎么能了解到它的性能和...

【发货动态】不知道选择切削液和生产厂家?来看看东莞耐斯吧!

2021-07-02
【发货动态】不知道选择切削液和生产厂家?来看看东莞耐斯吧! 众所周知,切削液有油性和水性之分,油性切削液一般称为切削油,切削油一般多以高精炼矿物油、合成基础油为基础,配以各种极压剂、防锈抗氧剂、抗油雾剂等,经过科学配方调制而成,能适应不同金属加工工艺。 菲特斯切削液 东莞耐斯润滑科技厂家生产 备货图 选择品质好的切削液会使加工事半功倍,提升产品的质量,品质不好的则会事倍...

【金属加工液】全合成切削液 选择切削液要考虑哪些因素?

2021-06-30
【金属加工液】全合成切削液 选择切削液要考虑哪些因素? 通常在选用切削液时要考虑工件材料、工件加工方法、机床要求、经济效益、环境保护等。而菲特斯全合成切削液能够代替传统乳化油,适合于所有材质的加工;可进行生物降解,抗腐蚀能力强;清洗性能好,性价比高,可以观察工件的表面加工的状态。 菲特斯全合成切削液 适用范围广 所以,在选择切削液上需要考虑到哪些因素?影响切削液的因素很...

【鑫加诺工业用重油污清洗剂】车间地板机床清洗剂,水性环保

2021-06-30
【鑫加诺工业用重油污清洗剂】车间地板机床清洗剂,水性环保 鑫加诺不伤手工业重油污清洗剂采用便携喷嘴式瓶装,使用方便,产品由多种表面活性剂、渗透剂、乳化剂及助剂等科学复配而成,具有渗透、乳化、剥离油脂的功能。 鑫加诺不伤手工业重油污清洗剂 高效洁净 耐斯润滑科技厂家研发鑫加诺不伤手工业重油污清洗剂可有效去除铝型材表面光滑的油污,还可有效代替汽油、柴油、煤油等溶剂,清洗各种机...

【耐斯润滑科技厂家】鑫加诺不伤手油烟机清洗剂新型外观全新上市

2021-06-29
【耐斯润滑科技厂家】鑫加诺不伤手油烟机清洗剂新型外观全新上市 鑫加诺不伤手油烟机清洗剂外观设计与色彩搭配都非常有讲究,摒弃传统的工业暗系色彩设计,耐斯润滑科技厂家想通过富有美感的外观设计,运用轻松亮丽的色彩,为消费者选购商品带来轻松愉悦的感觉。 鑫加诺不伤手油烟机清洗剂 一点都不简单 产品参数: 型号 XJN-01 品牌 鑫加诺 ...

【东莞耐斯厂家】推荐您一款无需拆卸油烟机的不伤手油烟机清洗剂

2021-06-28
【东莞耐斯厂家】推荐您一款无需拆卸油烟机的不伤手油烟机清洗剂 鑫加诺不伤手油烟机清洗剂是一款无需拆卸油烟机,就能很好地达到清除油烟机油垢的油烟机清洗剂,成分温和环保,采用独特表面活性剂,可快速清洗物体表面污垢,使用时只需将清洗剂喷洒数次扇叶,静待约5分钟,启动油烟机,油污会自动流进油杯或油槽,最后再清洗一下油杯或油槽即可。 鑫加诺不伤手油烟机清洗剂产品 清洗视频 产品参数: ...

【定期清洗】清洗剂生产厂家告诉你油烟机长期不清洗有什么危害?

2021-06-28
【定期清洗】清洗剂生产厂家告诉你油烟机长期不清洗有什么危害? 当代人生活节奏快,压力大,工作在一线城市的人们每天为工作焦头烂额,鲜少有人能去认真彻底对家里来进行一场酣畅淋漓的大扫除。那么,面对每天都开火的厨房,油烟机上累积的厚厚的油垢。 油烟机清洗剂产品 气味清新 不伤手 耐斯润滑科技厂家分析:如果长时间不清洗,会有什么危害呢? 1、油烟机寿命缩短。过多的油污附着在油...

【全新包装】鑫加诺重油污水性清洗剂的外观设计结合色彩搭配

2021-06-26
【全新包装】鑫加诺重油污水性清洗剂的外观设计结合色彩搭配 第一时间进入消费者眼中的,是产品的外观与色彩。鑫加诺不伤手工业重油污清洗剂外观设计与色彩搭配都非常有讲究,摒弃传统的工业暗系色彩设计。 鑫加诺重油污水性清洗剂外观设计图 耐斯润滑科技厂家的产品通过富有美感的外观设计,运用轻松亮丽的色彩,为消费者选购商品带来轻松愉悦的感觉;其次,瓶身加入珠光粉,光泽度高,颜色鲜艳,...

东莞耐斯厂家 水性清洗剂 你知道工业重油污长期不清理有什么危害?

2021-06-26
东莞耐斯厂家 水性清洗剂 你知道工业重油污长期不清理有什么危害? 很多机加工企业的员工在进厂时都会接受5S管理培训,但由于人员素质参差不齐,企业监督管理不到位,很多车间5S管理做的差强人意,机床设备、墙壁、地板都是一层油腻的工业重油污。那么,这些工业重油污长期不清洗会有什么危害呢? 鑫加诺工业重油污清洗剂产品图 耐斯润滑科技分析工业油污不清洗的危害如下: 1、工件外观...

【东莞耐斯润滑科技】鑫加诺不伤手工业 重油污水性清洗剂

2021-06-25
【东莞耐斯润滑科技】鑫加诺不伤手工业 重油污水性清洗剂 鑫加诺不伤手工业重油污清洗剂加强人性化设计,采用两用喷头。喷头可360度旋转,刻有三个标识(雾状标识、直线标识、叉号标识)。近距离水平面大范围清洁时,可旋转到雾状标识喷洒;远距离清洁需集中到一点进行强力清洁时,旋转到直线标识进行强力喷射;使用完毕后,旋转到叉号标识,使用方便简单。 鑫加诺不伤手工业重油污清洗剂操作图 ...

【油烟机清洗剂】如何选择厨房油烟机清洗剂?

2021-06-25
【油烟机清洗剂】如何选择厨房油烟机清洗剂? 厨房对家庭主妇来说,是一个很有成就感的地方,因为可口的饭菜都是出自于此。但是做菜的后续工作,清洁厨房是十分头痛的事。油腻不说,用的清洗剂要么是呛人难受,要么把皮肤伤的脱了层皮。有没有些温和的,去油污能力又强的清洗剂呢?今天小编就跟大家分析下市场上常见的几种清洗剂类型。 油烟机清洗剂产品图 市面上的厨房油烟机清洗剂种类很多,概况起来主要有3...

【金属加工液】关于菲特斯切削液的五种加工作用

2021-06-23
【金属加工液】关于菲特斯切削液的五种加工作用 通常了解了金属加工液,如何正确的使用菲特斯切削液,可以提高生产效率,保障加工精度。东莞耐斯润滑科技分析如下,在车床不同的加工当中,首先选用切削液的种类来进行改善,能发挥切削液在工件加工的过程中持续有效,其次,根据加工材料进行选择。 菲特斯切削液产品加工 耐斯润滑科技菲特斯金属加工液运用的金属加工模式分为: 粗加工:粗加工时,工件的加...

菲特斯拉伸油|耐斯润滑科技厂家|拉伸油的作用|润滑油厂家

2021-06-22
菲特斯拉伸油|耐斯润滑科技厂家|拉伸油的作用|润滑油厂家 菲特斯冲压拉伸油是根据拉伸的材质和拉伸工艺的要求,添加不同的润滑剂或极压剂或其它添加剂进行生产完成的产品。菲特斯冲压拉伸油冷却性能好,降低损伤,优化变形加工工艺,让它帮来您解决夏日加工困难的问题。 菲特斯产品现场使用视频 东莞耐斯润滑科技的产品菲特斯冲压拉伸油具备有效防止工件被机械损伤,提高产品的质量,提高生产效率。 ...

【全合成切削液】耐斯润滑科技 菲特斯全合成切削液的优势

2021-06-21
菲特斯全合成切削液它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。 菲特斯全合成切削液产品现场加工视频 耐斯润滑科技菲特斯全合成切削液的优势特点如下: 1、它具有良好的润滑、防锈、冷却、清洗性能,可延长刀具使用寿命,提高加工工件的光洁度和加工效率。 2、 它无毒...

【金属加工液】用金属切削液润滑加工,延长刀具寿命

2021-06-19
金属加工液,又名切削液。切削液的润滑作用可以减少摩擦和粘结,冷却作用可以降低切削的温度,因此切削液在金属加工过程中可以减少刀具的磨损。菲特斯切削液产品适合各类黑色金属和有色金属的切削、粗磨、精磨等加工工艺。具有良好的润滑性可大大提高工件表面的加工精度,延长刀具使用寿命;抗杂油性好,沉降性佳。 菲特斯切削液产品图 耐斯润滑...

【菲特斯微量润滑油MQL】为什么铝型材锯切后表面会发黄?

2021-06-19
东莞耐斯润滑科技菲特斯微量润滑油MQL810,高温完全挥发无残留,铝材切口光滑无刺,不发黄。一款无渍环保油,不担心铝产品发黄。 菲特斯微量润滑油MQL810产品图 耐斯润滑科技的微量润滑油产品,具有优良的降低刀具磨损,提高工件表面质量,适用于多种加工工艺等性能。对于加工常见的加工方式就有车、铣、钻、镗、铰等,用于...

【6.18你选对】环保微量润滑油生产厂家了吗?微量润滑油MQL

2021-06-18
微量润滑油MQL是一种金属加工的润滑方式,即半干式切削。MQL微量润滑油切削时与极微量的润滑油混合汽化后,构成微米级的液滴,喷射到加工区,进行有用润滑的一种切削加工办法。 微量润滑油产品图 东莞耐斯润滑科技的微量润滑油MQL的使用优势显着,适用范围广,提高了加工效率。 MQL微量润滑油的好处:...

【金属加工液】菲特斯半合成 全合成切削液 水性切削液 绿色环保

2021-06-17
菲特斯半合成切削液兼具乳化液的润滑和菲特斯全合成切削液的冷却优点,适用的金属材料和加工方式广泛,可以很好地降低企业的油品种类采购成本和库存压力。 菲特斯半合成切削液产品图 东莞耐斯润滑科技以近十多年的金属加工液研发经验分析半合成切削液和全合成切削液的特点如下: 半合成切削液:顾名思义,就是既含基础油又含...

【微量润滑油】耐斯润滑科技厂家 微量润滑油的优势

2021-06-16
东莞耐斯润滑科技产品[菲特斯微量润滑油]不仅显著于降低切削液的使用成本,而且通过使用自然降解性高的合成酯类作为润滑剂,大幅度地降低了切削液对环境和人体的危害。 菲特斯微量润滑油产品图 另一方面,与干式切削相比,MQL由于引入了冷却润滑介质,使得切削过程的冷却润滑条件大大改善,刀具、工件和切屑之间的磨损显著减小,有助于降低...

【重油污水性清洗剂】耐斯鑫加诺不伤手 水性环保清洗剂

2021-06-15
鑫加诺不伤手工业重油污水性清洗剂采用绿色环保,使用可强力除油,不伤手,不伤漆,不伤材质。水基型以表面活性剂成分为主,不含溶剂类,使用环保,安全,清洗效果好。 鑫加诺不伤手工业重油污水性清洗剂产品图 耐斯润滑科技鑫加诺不伤手工业重油污水性清洗剂不刺鼻,轻轻松松,让车间环境更干净。本品用于清除机械重油、数控机床、地板重油...

【微量润滑油】菲特斯绿色环保 微量润滑油的功效

2021-06-12
对于使用切削液进行润滑冷却的传统办法也逐步被干切技术代替。由于干切削对机加工而言也存在着许多缺陷,使得加工件质量下降和切削刃磨损加快,粉尘影响环境等。 油桶摆放得整整齐齐 紧跟着社会前进的步伐,金属加工技术的不断发展和科技的创新,这使绿色加工逐步变得众所周知,进入了大家的日常和视野之中。 微量润滑技术也越来越适应...

【微量润滑油】不仅冷却效果好,还很环保? ​

2021-06-12
金属加工的过程当中,冷却和润滑是关系到产品精度和质量的一个重要方面。在相同产品质量的条件下,还需求考虑到加工本钱的控制,可以最大极限的降低成本,提高效率。 车间库存充足 那么,关于散热性良好的小零件加工,所运用到的许多切削液的冷却办法就属于一种动力的浪费。而菲特斯微量润滑油在技术的运用是按需求供给润滑用量,避免了过度润滑的产...

【鑫加诺不伤手 重油污水性清洗剂】重油污清洗 水性清洗剂

2021-06-11
鑫加诺不伤手重油污水性清洗剂的价格实惠,产品优质,快来领取属于您的清洗方案吧。东莞市耐斯润滑科技有限公司提供专业的工业润滑油产品定制服务,可OEM代加工。定制重油污清洗剂,专业厂家,请选择东莞耐斯润滑科技! 鑫加诺不伤手重油污水性清洗剂 产品详情: 产品名称:鑫加诺不伤手重油污水性清洗剂 外观:浅黄色透明 ...

【半合成切削液】耐斯润滑科技厂家 抗氧化耐高温

2021-06-10
菲特斯切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。 备货视频 切削液(cutting fluid, coolant)是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好...

【半合成切削液】耐斯润滑科技为客户提供 节约成本 环保切削液

2021-06-09
炎热的夏天,高温也奈何不了的切削液产品,你不想知道是原因吗?随着气温升高、湿度变大、细菌增多。因此,给切削液日常加工使用,带来了“变臭、变质”的问题,既有金属制造厂的抱怨,也有切削液生产企业的困扰。 所以你无需再为切削液的发臭变质而感到无比困惑,东莞耐斯润滑科技给您推荐——菲特斯半合成切削液,环保不发臭。 菲特斯...

【金属加工油】的工业设备润滑小知识

2021-06-04
工业润滑油运用规划很广,基础油的种类也很多,如:纯矿物油,PAO聚ɑ稀烃组成油,聚醚组成油,烷基苯油,可生物降解脂类油。 东莞耐斯科技把它们进行划分。当成为某种工业润滑油时,它们之间是不能互相混合的,因其功能就会明显下降。 关于设备用油主要有液压油、导轨油、齿轮油、主轴油、链条油、变压器油、真空泵油、轴承油、金属加...

【微量润滑油】的绿色环保及雾化效果

2021-06-03
微量润滑油为了能尽量减小对环境和人体的影响,不选用那些含有很多有毒增加剂成分的传统切削液,作为MQL切削加工用切削液,其绿色光滑剂的基础油首要是植物性切削油。东莞耐斯润滑科技的微量润滑油产品,可生物降解性高而且对人体也不能造成损伤,要求润滑剂有很好的渗透性和表面附着系数,具有超级的润滑性,从而满足极压功效的需求。 此外,微量润滑油雾中油滴颗粒的大小和集合度对加工区刀具和...

【微量润滑油】什么是微量润滑油?

2021-06-03
什么是微量润滑油:表面润滑的一个共同目标是在保持周围环境干燥的同时,用适量的润滑剂润滑部件。微量润滑系统是涂抹润滑剂表面的清洁替代品。微量润滑(MQL)系统可以优化润滑效率,减少润滑剂的消耗,并在广泛的应用中保持工作区域的安全和清洁。这些微量润滑系统非常适合于外部润滑机床,装配设备,输送链和无数其他应用。微量润滑油的作用:相比过去一些从事铝材加工的企业所一直在使用的皂化液等油品,铝材切削油的...

【拉伸油】冲压拉伸油的选用原则

2021-06-03
冲压拉伸油不同于别的润滑油,材料冲压加工不同工艺选用不同的冲压拉伸油品,比如加工前的材料和厚度不同,加工时形变、供油方式及速度不同,加工后防锈和后处理不同,都会影响选购冲压拉伸油.冲压拉伸油的选用原则:1、加工什么材质:不锈钢、碳钢。铝合金、铜合金等;2、加工材料的厚度:<1MM属于薄皮,1-3MM中等厚度,>3MM厚板;3、加工强度:冲剪还是拉伸,是否同时都有;4、油品有无挥发要求;5、油...

【攻牙油】攻牙油的应用特点

2021-06-03
1、降温:当丝锥在切削的时候,丝锥的温度急剧上升,如果不冷却的话丝锥很容易烧掉,导致丝锥的强度急剧下降,影响丝锥的耐用性;2、润滑:丝锥在切削的时候,如果不加油的话,切削出来的螺纹表面容易出现粗糙,不光滑。严重影响螺纹的质量;3、排屑:攻牙的过程中会产品大量的铁屑(这里以切削丝锥为主),铁屑容易黏在螺纹孔内跟丝锥上面,这个时候要求渗透性不可缺少的加工辅料。

【清洗剂】清洗剂有哪些种类

2021-06-03
清洗剂按溶剂的不同可分为水基型清洗剂与溶剂型清洗剂。水基型水是最重要的清洗剂,有着其它任何清洗剂无法替代的作用和地位。普通的水很容易从自然界中得到,水有很强的溶解力和分散力。但是水的表面张力大,在使用中需要添加表面活性剂,以减小表面张力,增加表面湿润性。在一般工业清洗中,酸,碱和水的配合比较常见,有些金属用水洗要加入防锈剂;在精密和超精密工业清洗中。大部分要求将水制成纯净水。通常以电阻率来衡...

【磨削液】如何储存磨削液

2021-06-03
切削液应该如何储存呢?下面就让切削液厂家和您聊聊这个话题吧。桶装和罐装切削液应尽可能储存在仓库中,以免受气候影响。打开的切削液应储存在仓库中。油桶应水平放置,桶的两侧和三个刀口应用木楔楔紧以防滚动。此外,应经常检查油桶的泄漏情况和桶表面标记的清晰程度。如果桶必须放直,应将桶倒置,使桶盖朝下,或者将桶稍微倾斜,以防止雨水积聚在桶表面,淹没桶塞。水对任何切削液都有不利影响。在表面上,水不容易透过...

【切削液】铝合金切削液的选择要点

2021-06-03
铝合金切削液选择主要根据切削加工特性及材料属性来决定。铝材料分为纯铝和铝合金,纯铝为银白色金属,导电性、导热性好,在大气中易生成AL2O3膜而阻止进一步氧化,但不耐酸、碱、盐的腐蚀。铝合金分为变形铝合金和铸造铝合金。  纯铝强度低、硬度低、塑性大,适合塑性成形加工,切削加工时强化倾向大,易粘刀、很难切出光洁的已加工工表面。与钢材相比,铝合金强度和硬度低,切削力小,导热性好,可以使...

【铝合金切削液】铝合金切削液维护注意事项

2021-06-03
切削液是一种平滑剂,广泛用于金属加工中。金属加工中使用的切削液通常具有以下功能。例如:避免刀具与加工后的金属表面焊接的功能,出色的边界平滑功能,减少金属加工过程中的冲突,出色的导热功能和耐热功能以及出色的抗腐蚀功能和防锈功能。 在金属加工过程中,切削液的主要功能包括:改善加工表面,改善表面光洁度,避免被加工零件的腐蚀或生锈,提高金属加工能力,增加加工量和加工量金属工件的表面和加工。工...

【不锈钢切削油】不锈钢切削油有什么要求

2021-06-03
不锈钢切削油表现在降低刀尖温度、抑制被切削材料和刀具的热膨胀,以提高操作性能和加工精度。减少前刀面与屑、后刀面与加工表面的摩擦,防止发生粘着、积瘤、鳞刺或冷焊,以减少功率消耗和刀具磨损,并得到较好的表面光洁度。为防止大气中的水和氧气对新加工表面的锈蚀,在切削油中要加入防锈剂,提高切削油的防锈性能,以满足工件在加工过程中短期防护之需。

【金属加工液】金属加工液的优点

2021-06-03
金属加工液的优点:·本产品采用非常稳定的配方,大大延长了其使用寿命,不需要添加任何昂贵的添加剂。亦属于环保型产品,对机器和操作员十分安全——不含任何氯、磷之类的极压添加剂,以及苯酚、亚硝酸盐、三嗪类的化合物。·产品有效的防止了细菌和真菌的侵蚀影响,使用寿命大大增长,节约了保管维护的成本。该品亦有良好的润湿粘附特性,减少了切削液的溅出损失,也清洁了环境。·产品特效的极压添加剂能够有效的防止金属...

【环保切削液】全合成切削液的特点

2021-06-03
1、具有良好的冷却、润滑清洗、防锈功能2、具有良好的抗泡性功能、良好的耐硬水性、良好的清洗性3、水溶性加工液长期稳定,沉降性好4、废液处理方便、环保5、适合所有铁和非铁合金金属加工

【全合成切削液】全合成切削液的优点及使用工艺

2021-05-28
金属切削液是切削加工的重要配套材料,也是是金属加工润滑剂中需求量最大的品种,在金属切削加工中选用合适的金属切削液可以起到良好的润滑、冷却、清洗和防锈等作用,从而提高刀具耐用度,保证加工质量和加工精度,提高生产效率,降低成本。 全合成切削液型号众多,有针对性的进行加工产品,根据客户需求而进行相对应的推荐,绝对可靠优质! 全合成切削液不含油之水溶液性切削液,属合成型之化学水溶液,含...

【拉伸油】拉伸油的作用

2021-05-26
润滑性:附着性好,润滑能力强,使加工件表面光泽度好,同时为磨具提供良好的保护防腐蚀性:采用中性配方,对金属提供有效保护,不会腐蚀变色。油品粘度较低,易于清洗。CUT-310拉伸成型油,是为多种金属拉专伸、冲压成型而设计的一款中等粘度的金属加工油。含有多种极压、润滑、防锈添加剂属,适用于低至中等强度的钢以及铜、铝等有色金属的自动加工。

【磨削液】切削液应该如何储存?

2021-05-26
切削液应该如何储存呢?下面就让切削液厂家和您聊聊这个话题吧。桶装和罐装切削液应尽可能储存在仓库中,以免受气候影响。打开的切削液应储存在仓库中。油桶应水平放置,桶的两侧和三个刀口应用木楔楔紧以防滚动。此外,应经常检查油桶的泄漏情况和桶表面标记的清晰程度。如果桶必须放直,应将桶倒置,使桶盖朝下,或者将桶稍微倾斜,以防止雨水积聚在桶表面,淹没桶塞。水对任何切削液都有不利影响。在表面上,水不容易透过...

【切削液】使用金属切削液要注意的环境卫生问题

2021-05-26
在选择金属切削液时,环境卫生是不可忽视的问题,需要考虑以下几点:  1、金属切削液对大气环境的危害性,如烟雾,油蒸汽,废液和残渣的处理。  2、金属切削液的劳动卫生问题,比如对皮肤和呼吸到黏膜的刺激性,切削液的生态毒性。  3、金属切削液对水资源的危害性,如废液处理难易程度、废弃物生物降解性能等。  4、金属切削液对作业环境的影响,如使机床周围、车间地面污浊,清扫的难易程度等。  金属切削液...

【铝合金切削液】金属加工切削液的分类

2021-05-24
金属加工切削液主要功能主要有4种,一是冷却、把切削和塑料变形产生的大量热量带走,防止摩擦面间的焊接和道具强度下降;二是减少摩擦磨损,改变摩擦状态,加快切削速度,延长*或模具寿命,提高加工表面光洁度,三是冲走切削,四是防锈,使工件有切削液的表面有短期防锈效果。不同类型的金属加工切削液,各有优点于缺点。下面来介绍一下其分类及其优势与劣势。  1、油基切削液(又称油性切削油),此类金属加工切削液...

【全合成切削液】微乳切削液的两大功能

2021-05-24
微乳切削液是一种高效、环保、经济、无毒害并且可以循环使用的半合成型切削液。它是由多种加工助剂经科学复合配伍而成,具有良好的冷却性、润滑性、防锈性、除油、清洗功能、易稀释等特点。微乳切削液克服了传统的乳化油夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的毛病。对加工中心、精雕铣机、数控车床油漆无不良影响,而且对机床也没有腐蚀性,属于当前的较好的切削磨削产品。而且很多金属的设备都是需要依赖于微乳切削液才可以正...

【环保切削液】环保型切削液的性能特点及应用

2021-05-24
环保型切削液适用于黑色金属,铝合金,铜,不锈钢的磨削和重负荷切削加工,完*够满足当今机械操作高速进料,高速运转的要求。环保型切削液代替传统的切削油,以其优越的性能广泛应用于滚齿和铰孔等苛刻加工场合。  一、性能特点:  1.出色的润滑性能,保证加工工件的光洁度。  2.优异的防锈性能,保证了黑色金属加工的防锈性能。  3.优异的有色金属的抗腐蚀能力,避免出现变色等现象  4.不采用含氯添加剂...

【微量润滑油】采用微量润滑机加工的冷却机理

2021-05-24
微量润滑机械加工的冷却主要依靠压缩空气的流动性带走热量,其效果弱于切削液,因此,要求切屑快速离开被加工区域。要实现该目标,有以下几方面的需要注意:1、确保压缩空气压力稳定  压缩空气压力变化导致润滑质量下降,还会降低其辅助冷却作用,减小其帮助切屑离开加工面的作用。在不适合吹扫的地方,可以采用辅助压缩空气排屑的方法。  2、减少加工过程中的长屑问题  切屑的形状是微量润滑条件下需要重视的问题,...

【攻牙油】攻牙油对人体有危害吗

2021-05-21
攻牙油的特点:1、高效攻牙油精型,百分之百有效物含量,具有超强的润滑及攻牙功能,较低的摩擦系数和较高的极压性,且油膜附着力强。能有效减少工件与丝锥与刀具的摩擦,降低磨损,具有强韧的油膜,润滑抗磨极压效果优于国内同行业领先水平。2、防止工件表面擦伤和起皱,能有效提高加工精度、表面光洁度、工作质量与工作效率。3、抑制温度上升,减少烧结和卡咬的产生等作用,在减少崩刃与断丝锥方面有特效。延长模具使用...

【不锈钢切削油】不锈钢切削油有哪些要求

2021-05-21
不锈钢切削油表现在降低刀尖温度、抑制被切削材料和刀具的热膨胀,以提高操作性能和加工精度。减少前刀面与屑、后刀面与加工表面的摩擦,防止发生粘着、积瘤、鳞刺或冷焊,以减少功率消耗和刀具磨损,并得到较好的表面光洁度。为防止大气中的水和氧气对新加工表面的锈蚀,在切削油中要加入防锈剂,提高切削油的防锈性能,以满足工件在加工过程中短期防护之需。

【金属加工液】金属加工液的特性

2021-05-21
金属加工液的优点:·本产品采用非常稳定的配方,大大延长了其使用寿命,不需要添加任何昂贵的添加剂。亦属于环保型产品,对机器和操作员十分安全——不含任何氯、磷之类的极压添加剂,以及苯酚、亚硝酸盐、三嗪类的化合物。·产品有效的防止了细菌和真菌的侵蚀影响,使用寿命大大增长,节约了保管维护的成本。该品亦有良好的润湿粘附特性,减少了切削液的溅出损失,也清洁了环境。·产品特效的极压添加剂能够有效的防止金属...

【清洗剂】铝合金清洗剂要满足哪些要求

2021-05-21
1、由于铝合金的化学性质活泼、吸附性强,所以用普通清洗剂会残留较多,无法达到洗净的要求。2、铝合金在碱性环境下易被氧化发黑,所以要求铝合金清洗剂既要除油好,又不会对铝合金表面产生腐蚀。适宜的PH值和少量有效的缓蚀剂成分,保护铝合金不产生腐蚀。3、铝合金清洗剂配方中不含对人体和环境有害的成分,生物可降解性高,清洗后的残液直接排放且不污染环境。4、清洗效果好,具有极强的渗透、分散、增溶、乳化能力...

切削液为什么会发臭,怎么解决

2021-05-21
切削液为什么会发臭首先在加工过程中切削液中含有很多细菌,切削液中的细菌首要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌日子在有矿物质的环境中,如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中,在有氧条件下,每 20~30min分裂为二。而厌氧菌生计在没有氧气的环境中,每小时分裂为二,代谢释放出二氧化硫,有臭鸡蛋味,切削液变黑。当切削液中的细菌大于106时,切削液就会变臭。细菌首要经过以下途径进入到切削液中:1.制作进程中有...

切削液配方和具体制作方法

2021-05-20
切削液的配方研究:水基切削液具有优良的冷却和清洗性能,但润滑和防锈性能差,因而应用范围受到限制。以松香、顺酐和多元胺等原料合成了非离子表面活性剂H,同是以油酸和三乙醇胺为原料合成油酸三乙醇胺酯,经实用证明:以非离子表面活性剂H和油酸三乙醇胺酯等复合配制而成的水基切削液,具有优良的润滑性、防锈性、冷却性和清洗性。是水基切削液的重大突破。现代机械加工向高速、强力、精密方向发展,超硬、超强度等难加...

切削液详细配方主要分为哪几种类型

2021-05-20
切削液按油品化学组成分为非水溶性(油型)液和水溶性(水型)液两大类。油型又分矿物油切削油(或复合油)、极压切削油、活性切削油三种。所用的矿物油有煤油、柴油、轻质润滑油馏分。矿物油中加入一定比例的动、植物油(5%~10%)便是复合油,适用于轻负荷的切削加工。极压切削油中加有硫、磷、氯极压添加剂,以满足黑色金属,齿轮等深度金属加工的要求。活性切削油中加入活性硫等化合物,用于高合金材料深孔钻、攻丝...

微量润滑的好处以及工作原理

2021-05-19
微量润滑的好处:微量润滑避免了很多切削油带来的环境问题及后续工件的整理问题,一起也能取得更好的加工精度和表面质量,既能确保高的加工功率,还能进步切削东西的运用寿数,降低能耗。在微量润滑起到抑制温升、降低磨损、避免粘连和进步工件加工表面质量的作用。钛合金、高硬度资料及高温合金的加工中运用低温微量润滑有比较好的作用。目前低温气体首要有氮气、二氧化碳、低温冷空气,当低温气体与极微量的光滑油喷射至加...

微量润滑装置安装调试及注意事项

2021-05-19
微量润滑是一种气动驱动的、容积式微泵通过同轴管的内毛细管将少量的润滑剂输送到喷嘴中。低压载气在喷嘴中旋转。结果,所计量的油被分解成微滴,(随着空气载体)移动到润滑点。没有雾形成和微滴产生一个适当的密封层润滑剂。那么微量润滑装置安装调试及注意事项:一、将箱体安装在固定到位,接上进气管并将出油管连接至润滑点。注意:从出油点至润滑点的油管长度最佳在1.5-2米左右,这样出油就会均匀,而且效果最好。...

【磨削液】磨削液的性能特征

2021-05-18
润滑:可延长刀具使用寿命,提高加工件光亮度。防锈:对于钢和铸铁制件都有较好的防锈能力, 可完全取代工序间防锈。冷却:快速降低加工件的温度。清洗:对加工件遗留的钢屑、铁屑等有清洗作用,提高磨削效率。安全:本品对机床、钢、铁零件无腐蚀,对人体无毒害,符合环保要求,对环境无污染,易于排放。经济:本品是高度浓缩的,使用时可根据需要稀释10-25倍,非常经济。

【切削液】切削液产生腐蚀的原因

2021-05-18
切削液在使用中经常出现变质发臭、腐蚀、产生泡沫、使用操作者皮肤过敏等问题,下面结合我们工作中的实际经验,谈谈切削液使用中的问题及其对策。 产生腐蚀的原因:1)切削液中浓缩液所占的比例偏低。 2)切削液的pH值过高或过低。例如PH>9.2时,对铝有腐蚀作用。所以应根据金属材料选择合适的pH值。3)不相似的金属材料接触。4)用纸或木头垫放工件。5)零部件叠放。6)切削液中细菌的数量超标。7)工作...

【拉伸油】冲压拉伸油如何选用

2021-05-18
冲压拉伸油不同于别的润滑油,材料冲压加工不同工艺选用不同的冲压拉伸油品,比如加工前的材料和厚度不同,加工时形变、供油方式及速度不同,加工后防锈和后处理不同,都会影响选购冲压拉伸油.冲压拉伸油的选用原则:1、加工什么材质:不锈钢、碳钢。铝合金、铜合金等;2、加工材料的厚度:<1MM属于薄皮,1-3MM中等厚度,>3MM厚板;3、加工强度:冲剪还是拉伸,是否同时都有;4、油品有无挥发要求;5、油...

微量油雾润滑的优点有哪些

2021-05-17
微量油雾润滑加工能避免大量使用润滑剂所带来的环境问题以及后续工件的清理问题,同时又能取得还要好的加工精度和工件表面质量,既能保证非常高的加工效率,又能增加切削刀具的使用寿命,降低能耗。微量油雾润滑每小时只需很少量的专用油剂给切削刀具提供润滑,又能达到不可思议的效果。微量油雾润滑的优点如下:(1)喷出的油雾能够渗透到加工点位置,起到良好的润滑效果。(2)喷出的压缩空气能带走切削的热量,而大量的...

金属切削的润滑方式

2021-05-17
目前金属切削加工行业有干式切削加工、微量油雾润滑加工、切削油浇灌式润滑加工、低温微量润滑加工等形式。以前传统的乳化液润滑加工方式对工作环境带来了非常大的污染以及能源的大量消耗。然而使用干式切削又对机床与切削刀具的性能有比较高的要求,使用的切削刀具损坏率高,从而造成成本上升。 相对于切削油浇灌式润滑加工对比微量油雾润滑加工它的温度较高。在微量油雾润滑条件下实现高速加工确保切削刀具...

【铝合金切削液】铝合金切削液的作用

2021-05-14
1)润滑作用切削液在切削过程中的润滑作用,可以减小前刀面与切屑,后刀面与已加工表面间的摩擦,形成部分润滑膜,从而减小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损,改善工件材料的切削加工性能。 在磨削过程中,加入磨削液后,磨削液渗入砂轮磨粒-工件及磨粒-磨屑之间形成润滑膜,使界面间的摩擦减小,防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑,从而减小磨削力和摩擦热,提高砂轮耐用度以及工件...

【全合成切削液】加工铸铁如何选择适合的切削液?

2021-05-14
(一)冷硬铸铁的定义  冷硬铸铁是在铸型中放置冷铁,以加快铸件的冷却速度而得到的,也称激冷铸铁。与冷铁相接触的铸铁表面层由于冷却速度较快,故铸铁组织在一定厚度内属于白口,因而硬度较高,耐磨性好;而远离冷铁的深层部位,由于冷却速度较小,得到的组织为灰口;在白口和灰口之间的过渡区域呈麻口。  (二)冷硬铸铁的特点  1.外硬内韧,表面部分发生白口化,硬度和耐磨性大大提高,内部仍保持灰口组织,以防...

【环保切削液】使用金属切削液要注意的环境卫生问题

2021-05-14
在选择金属切削液时,环境卫生是不可忽视的问题,需要考虑以下几点:  1、金属切削液对大气环境的危害性,如烟雾,油蒸汽,废液和残渣的处理。  2、金属切削液的劳动卫生问题,比如对皮肤和呼吸到黏膜的刺激性,切削液的生态毒性。  3、金属切削液对水资源的危害性,如废液处理难易程度、废弃物生物降解性能等。  4、金属切削液对作业环境的影响,如使机床周围、车间地面污浊,清扫的难易程度等。  金属切削液...

【微量润滑油】不锈钢微量润滑油的用处

2021-05-14
说起不锈钢微量润滑油就要提一下微量润滑技术,微量润滑是为了解决传统浇注式冷却对环境,人体的负面影响而提出的一种绿色加工技术,同时微量润滑也为难加工材料的切削加工提供了新的解决方案。 将微量润滑以及所需的不锈钢微量润滑油运用到不锈钢的生产加工中,可以实现对切削区的减摩降温,延缓刀具磨损的同时提高加工精度。我司的微量润滑油润滑性好,附着性好,微量的喷射量即可达到较高的切削性能,适用于微量润滑系统...

【金属加工液】金属加工液的防锈

2021-05-13
金属加工液的优点:·本产品采用非常稳定的配方,大大延长了其使用寿命,不需要添加任何昂贵的添加剂。亦属于环保型产品,对机器和操作员十分安全——不含任何氯、磷之类的极压添加剂,以及苯酚、亚硝酸盐、三嗪类的化合物。·产品有效的防止了细菌和真菌的侵蚀影响,使用寿命大大增长,节约了保管维护的成本。该品亦有良好的润湿粘附特性,减少了切削液的溅出损失,也清洁了环境。·产品特效的极压添加剂能够有效的防止金属...

【切削液】正确使用切削液的方法

2021-05-13
切削液应用于金属加工领域,用于润滑和冷却刀具和加工件的工业液体。但在加工过程中,如果没有正确使用切削液的话,往往会出现一些问题而导致生产成本增加。厂家分享一些正确使用切削液的方法吧!首先,在生产过程中,要注意生产线各个部位的金属碎片、粉尘、模具、黏液、切削液分解物、砂轮灰等杂物的清理。不及时清理会损坏泵的密封,增加刀具的磨损,损伤人的皮肤,影响加工质量。第二,控制切削液的温度和环境温度。注意...

【环保切削液】切削液的选择要素

2021-05-13
合理选用冷却润滑液,可以有效地减小切削过程中的摩擦,改善散热条件,而降低摩擦力,切削温度和刀具磨损,可提高刀具耐用度,切削效率和加工表面质量及降低产品的加工成本。在选用切削液时,有四大关键问题需要考虑。1.需要加工的材质是什么?车间内所加工的工件材料是各种各样的,如果所切削加工的绝大部分零件为铝或有色金属,那么切削加工时就小心选用切削液。一般来说,要选用可防止有色金属工件氧化变色的切削液。2...

【拉伸油】不锈钢拉伸油是什么?有什么优势

2021-05-12
不锈钢拉伸油选用优质矿物基础油,复配高性能硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主剂调和而成,适用于不锈钢、合金钢等金属制品的拉伸、深拉伸、胀形拉伸、多道拉伸、冲压等工艺,起着润滑、冷却作用。具有极好的抗磨性、极压性,不会造成工件拉毛、拉伤,提高工件光洁...

【清洗剂】工业清洗剂种类

2021-05-12
什么是工业清洗剂? 首先工业清洗剂不同于民用清洗剂:如家庭用洗衣粉、洗洁精、洗衣液、洗手液等。工业清洗剂是指用于工业清洗表面前处理、表面除油、除蜡、除锈、脱漆、杂质等清洗作用的清洗剂。【清洗剂用途】工业清洗剂是一个很大的范畴,广泛用于五金...

【攻牙油】攻牙油的特点

2021-05-11
1、高效攻牙油精型,百分之百有效物含量,具有超强的润滑及攻牙功能,较低的摩擦系数和较高的极压性,且油膜附着力强。能有效减少工件与丝锥与刀具的摩擦,降低磨损,具有强韧的油膜,润滑抗磨极压效果优于国内同行业领先水平。2、防止工件表面擦伤和起皱,...

【磨削液】玻璃磨削液的使用方法

2021-05-11
玻璃磨削液冷却、润滑、洗涤、防锈蚀、粉末沉降。玻璃切削液DK-760C还对金刚石磨具有化学自锐作用,对切、磨,尤其针对较硬的材质,润滑性更佳。下面来看看玻璃磨削液的使用方法。  普通磨削  可采用防锈乳化液或苏打水及合成切削液(质量分数),...

【切削液】铝合金切削液维护注意事项

2021-05-11
切削液是一种平滑剂,广泛用于金属加工中。金属加工中使用的切削液通常具有以下功能。例如:避免刀具与加工后的金属表面焊接的功能,出色的边界平滑功能,减少金属加工过程中的冲突,出色的导热功能和耐热功能以及出色的抗腐蚀功能和防锈功能。 在金...

【铝合金切削液】铝合金切削液加工压铸铝时变色的原因

2021-05-10
铝合金是一种特别敏感的两性金属,置露于空气中时间久了,本身亦会氧化变色。而加工过程中使用的铝合金切削液假如含有硫、氯离子以及硝酸盐的时候,更会是迅速的导致铝件变色。今天就针对压铸件发黑的现象,分析一下压铸件产生发黑的现象和原因,及其解决措施...

【不锈钢切削油】切削液有哪些选用原则?

2021-05-10
 切削液的选用原则必须满足切削性能和使用性能的要求,即应具备良好的润滑、冷却、防锈和清洗性能,在加工过程中能满足工艺要求,减少刀具损耗,降低加工表面粗糙度,降低功率消耗,提高生产效率。同时应考虑使用的安定性。因此切削液的选用应遵循以下原则:...

【切削液】加工铸铁如何选择适合的切削液?

2021-05-08
(一)冷硬铸铁的定义  冷硬铸铁是在铸型中放置冷铁,以加快铸件的冷却速度而得到的,也称激冷铸铁。与冷铁相接触的铸铁表面层由于冷却速度较快,故铸铁组织在一定厚度内属于白口,因而硬度较高,耐磨性好;而远离冷铁的深层部位,由于冷却速度较小,得到的...

【微量润滑油】设备润滑油选用误区

2021-05-08
误区一:发动机油能多加就多加  润滑油量应该控制在机油尺的上、下刻度线之间为好。众所周知,机油量少会造成供油不足、润滑不良,导致机械事故。所以,加油时不能因怕油量不足而“宁可多加”。实际上,油量过多不仅会使曲轴因转动阻力增大而增加动力消耗,...

【攻牙油】攻牙油的产品特性

2021-05-08
1、降温:当丝锥在切削的时候,丝锥的温度急剧上升,如果不冷却的话丝锥很容易烧掉,导致丝锥的强度急剧下降,影响丝锥的耐用性;2、润滑:丝锥在切削的时候,如果不加油的话,切削出来的螺纹表面容易出现粗糙,不光滑。严重影响螺纹的质量;3、排屑:攻牙...

【不锈钢切削油】不锈钢切削油的使用注意事项

2021-05-07
不锈钢切削油表现在降低刀尖温度、抑制被切削材料和刀具的热膨胀,以提高操作性能和加工精度。减少前刀面与屑、后刀面与加工表面的摩擦,防止发生粘着、积瘤、鳞刺或冷焊,以减少功率消耗和刀具磨损,并得到较好的表面光洁度。为防止大气中的水和氧气对新加工...

【清洗剂】水性清洗剂的优点

2021-05-07
水性清洗剂,是一款环保的工业清洗剂,菲特斯厂家拥有经验丰富的研发团队,掌握产品核心技术,为客户提供高质量的专业化产品和服务,以真诚和实力赢得客户的理解、尊重和支持。为什么水性清洗剂受到了广大客户的青睐呢?其主要是靠自身的优点,过硬的质量,良...

【切削液】切削液起泡的原因

2021-05-07
在机械加工中,一般会使用切削液辅助加工,起着润滑、冷却、防锈等作用。切削液在使用过程中,如果没有正确使用就可能会出现泡沫多、变质发臭、引起皮肤过敏等现象。泡沫多对加工工序的影响也是不容小觑的,泡沫多不仅会影响切削液浓度,还会影响到加工的质量...

【金属加工液】金属加工液的优点

2021-05-07
金属加工液的优点:·本产品采用非常稳定的配方,大大延长了其使用寿命,不需要添加任何昂贵的添加剂。亦属于环保型产品,对机器和操作员十分安全——不含任何氯、磷之类的极压添加剂,以及苯酚、亚硝酸盐、三嗪类的化合物。·产品有效的防止了细菌和真菌的侵...

【拉伸油】拉伸油有什么作用

2021-05-07
润滑性:附着性好,润滑能力强,使加工件表面光泽度好,同时为磨具提供良好的保护防腐蚀性:采用中性配方,对金属提供有效保护,不会腐蚀变色。油品粘度较低,易于清洗。CUT-310拉伸成型油,是为多种金属拉专伸、冲压成型而设计的一款中等粘度的金属加...

【磨削液】磨削液使用注意事项

2021-05-07
1、贮存时应保持油品清洁,防止混入杂质和水分。2、使用时,应避免与不同油品混用,以免影响使用效果。3、调配工作 切削液 时应将原液缓慢倒入水中,并给予充分搅拌;稀释水建议采用纯水或自来水深圳远岸科技有限公司致力于为客户提供水性脱模、切削润滑...

【微量润滑油】什么是工业润滑油?

2021-05-06
工业润滑油基础油的品种很多,如:纯矿物油,PAO聚ɑ稀烃组成油,聚醚组成油,烷基苯油,可生物降解脂类油以及生物基基础油.当它们成为某种工业润滑油时,它们之间是不能相互混合的,例如聚醚组成油和其他工业油混合之后,其性能就会显著下降.工业润滑油...

【铝合金切削液】如何正确使用切削液

2021-05-06
切削液是机床上使用的金属加工助剂,同时切削液对金属的切削加工起着尤为重要的作用。在金属切削过程中,刀具与工件,刀具与切屑的界面间产生很大的摩擦,使切削力、切削热和工件变形增加,导致刀具磨损,同时也影响工件表面的质量。为保证切削工件质量,则需...

【全合成切削液】全合成切削液的特点

2021-05-06
全合成切削液7718为一种优质高效水溶性切削液。本品采用润滑添加剂、防锈剂、有色金属缓蚀剂和泡沫抑制剂等精心调制,不含重金属、亚硝酸钠和酚类等有害物质,适合欧洲各国机床之最佳多能切削液,任何金属工序均可使用,面对最恶劣环境,长时间运行工作,...

【环保切削液】切削液的选用原则

2021-05-06
切削液的选用原则必须满足切削性能和使用性能的要求,即应具备良好的润滑、冷却、防锈和清洗性能,在加工过程中能满足工艺要求,减少刀具损耗,降低加工表面粗糙度,降低功率消耗,提高生产效率。同时应考虑使用的安定性。 因此切削液的选用应遵循以下...

【环保切削液】齿轮加工如何选择切削油液?

2021-04-30
齿轮加工中,剃齿和插齿刀齿断续摩擦并产生冲击力,刀具容易磨损。而对于高速切齿加工,若用油基切削液,一般会产生较大油烟,污染环境。不同类型齿轮加工应选择适合切削油液,让切削油“健康、安全”地为金属加工服务。下面我们就来一起看看吧。 切削油的润...

【切削液】切削液发生腐蚀,应该怎么办?

2021-04-30
切削液在使用中经常出现变质发臭、腐蚀、产生泡沫、使用操作者皮肤过敏等问题,下面结合我们工作中的实际经验,谈谈切削液使用中的问题及其对策。 产生腐蚀的原因: 1)切削液中浓缩液所占的比例偏低。2)切削液的pH值过高或过低。例如PH>9.2时,...

【拉伸油】冲压油和拉伸油的区别

2021-04-30
1、作用:冲压油一般起润滑和减少模具的磨擦作用,延长模具镶件的使用寿命;拉伸油一般用拉伸件,使其润滑易于拉长,变大,扩孔,翻边等,易于成型等功效;2、加工工艺:拉伸是指把棒材、管材或线材拉细、拉长的加工过程;冲压拉伸是指把板材冲压成圆通形、...

【攻牙油】攻牙油的作用

2021-04-30
1、降温:当丝锥在切削的时候,丝锥的温度急剧上升,如果不冷却的话丝锥很容易烧掉,导致丝锥的强度急剧下降,影响丝锥的耐用性;2、润滑:丝锥在切削的时候,如果不加油的话,切削出来的螺纹表面容易出现粗糙,不光滑。严重影响螺纹的质量;3、排屑:攻牙...

【清洗剂】工业清洗剂都用在哪?

2021-04-29
什么是工业清洗剂? 首先工业清洗剂不同于民用清洗剂:如家庭用洗衣粉、洗洁精、洗衣液、洗手液等。工业清洗剂是指用于工业清洗表面前处理、表面除油、除蜡、除锈、脱漆、杂质等清洗作用的清洗剂。【清洗剂用途】工业清洗剂是一个很大的范畴,广泛用于五金...

【全合成切削液】全合成切削液与半合成切削液的区别

2021-04-29
全合成切削液和半合成切削液都是水溶性切削液,各有优缺点:1.全合成切削液,不含基础油,使用周期长,稀释液透明,清洗性能、冷却性能、稳定性能、抗硬水性能优,使用工作环境相对较干净;润滑性能相对较差。适合各种磨削工艺,以及轻负荷和中负荷切削加工...

【不锈钢切削油】不锈钢切削油使用特点

2021-04-29
不锈钢切削油是一种用在金属切、削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。(1)工业用油基切削油具有良...

【切削液】切削液的作用是什么

2021-04-29
切削液是金属切削和磨削过程中用来冷却和润滑切削工具,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。切削液是由多种超强功能添加剂科学组合而成。具有良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐性能和易稀释特性。作用:润滑金属切削加工液(简称...

【铝合金切削液】铝合金切削液如何选择?

2021-04-28
铝的表面由褐色变为黑色,大面积的变色不会发生孔蚀。孔蚀是小而深的侵蚀,但有时孔蚀相互连通形成大的孔洞,析出白色的粉末,俗称白锈。铝合金切削液的选择,必须有良好的润滑性、冷却性、过滤性和防锈性,可用于铝合金加工的切削液与昔通的切削液有所不同。...

【全合成切削液】全合成切削液 产品特点

2021-04-28
一、 产品特点:1.具有良好的防锈、润滑、清洗、冷却性能,显著提高加工精度,加工复杂工件表现优异。2. 在延长刀具寿命上表现出色,使用寿命长用水稀释后形成透明的荧光绿色溶液。3.精选的添加剂及独特的配方确保了其极佳的加工性能,良好的防锈性能...

【金属加工液】使用金属加工液有什么好处?

2021-04-28
使用合适的金属加工液能够起到以下好处:1、能降低切削温度60~150℃ 2、降低表面粗糙度1~2级3、减少切削阻力15%~30% 4、 成倍提高刀具和砂轮的使用寿命 5、 把铁屑和灰末从切削区冲走从而能提高生产效率和产品质量。行业人士都清楚...

【环保切削液】如何正确选择切削液

2021-04-28
合理选用冷却润滑液,可以有效地减小切削过程中的摩擦,改善散热条件,而降低摩擦力,切削温度和刀具磨损,可提高刀具耐用度,切削效率和加工表面质量及降低产品的加工成本。在选用切削液时,有四大关键问题需要考虑。1.需要加工的材质是什么?车间内所加工...

【微量润滑油】润滑油的功能

2021-04-28
什么是润滑油润滑油是由基础油和添加剂严格按一定比例调配而成。主要的添加剂有:抗磨剂、抗氧化剂、清洁分散剂等。润滑油的功能(1) 润滑及减低磨擦阻力润滑油的作用,就是润滑发动机内的各种机件,并在两者表面之间形成一层油膜,以减低磨擦阻力,使运作...

【拉伸油】拉伸油的作用有哪些?

2021-04-28
所谓拉伸油,就是指用在各种拉伸成型工艺上面的润滑油~根据不同拉伸材质,可以分为不锈钢拉伸油,铝合金拉伸油,铁拉伸油,冷轧板拉伸油,镀锌板拉伸油,不锈铁拉伸油,钛合金拉伸油等等~要想做出漂亮的拉伸产品,拉伸材料,拉伸模具,拉伸工艺设计,以及拉...

【磨削液】如何使用油性磨削液

2021-04-28
油性磨削液主要成分多为矿物油。普通矿物油是在低黏度或中黏度矿物油中加防锈添加剂。如在机械油、轻质柴油、煤油中加脂肪酸以增强润滑作用。另外在磨削液中加入硫、氯、磷等元素的极压添加剂形成极压油,其渗透能力和润滑能力会更佳适宜表面粗糙度要求低的工...

金属零件清洗方法汇集——菲特斯清洗剂

2021-01-30

正确使用切削液有哪些好处——菲特斯切削液

2021-01-29

你还不知道机加工冷却液选哪个牌子——菲特斯切削液

2021-01-28

水基切削液受欢迎的原因——菲特斯切削液

2021-01-27

特殊金属材质应该选什么切削液——菲特斯切削液

2021-01-26

粗加工选什么切削液——菲特斯切削液

2021-01-25

如何选购切削液才能更省钱——菲特斯切削液

2021-01-23

机械加工用菲特斯微量润滑油,既高效又经济

2021-01-22

车间年底大扫除,你确定不买它吗?——菲特斯水性清洗剂

2021-01-21

为什么切削液润滑性要好——菲特斯切削液

2021-01-20

精加工用什么切削液?当然是菲特斯半合成切削液啦!

2021-01-19

金属加工液可以产生多大的效益——菲特斯切削液

2021-01-18

加工后铝及其合金发黑是什么原因——菲特斯切削液

2021-01-16

亚硝酸钠的危害——菲特斯切削液

2021-01-16

机械加工如何高效、经济的生产——菲特斯切削液

2021-01-15

切削液使用寿命长的小技巧——菲特斯切削液

2021-01-14

切削液需要根据加工工艺来选择吗?——菲特斯切削液

2021-01-13

【必看篇】切削液浓度需不需要每天检测——菲特斯切削液

2021-01-12

车间清洁不维护,年底大扫除更费劲——菲特斯清洗剂

2021-01-11

切削液导致皮肤过敏,是什么原因——菲特斯切削液

2021-01-09

年底车间地板清洁,少不了菲特斯水性清洗剂

2021-01-08

选购水基清洗剂要考虑哪些因素,菲特斯清洗剂厂家告诉你

2021-01-07

【必看篇】切削液的作用是什么——菲特斯切削液

2021-01-06

切削液选不好,随时刀崩——菲特斯切削液

2021-01-05

切削液起泡是什么原因,菲特斯切削液厂家告诉你

2021-01-04

环保、高效的碳氢清洗剂就选菲特斯

2021-01-03

【必看篇】切削液在使用过程中会有什么问题——菲特斯切削液

2020-12-31

菲特斯切削液源头厂家告诉你如何挑选切削液

2020-12-30

使用质量不好的切削油会有什么不良影响——菲特斯切削液

2020-12-29

寒潮即将来袭,切削液应该怎么维护-菲特斯切削液

2020-12-28

菲特斯微量热锯油为什么领先于同行?原因在这

2020-12-26

绿色环保微量润滑热锯油,认准菲特斯

2020-12-25

菲特斯热锯油能节省生产总成本

2020-12-24

“老司机”带你如何挑选热锯油-菲特斯热锯油

2020-12-23

热锯加工就选菲特斯热锯油耐400℃高温无烟雾

2020-12-22

菲特斯十余年来始终苛求产品质量

2020-12-21

震惊!微量润滑居然存在这些缺点-菲特斯微量润滑油

2020-12-19

如何用好产品打动机械加工人-菲特斯微量润滑油

2020-12-18

不看不是机械加工行业人-菲特斯微量润滑油

2020-12-17

菲特斯微量润滑油助力于绿色制造

2020-12-16

都是攻牙油,为何菲特斯不锈钢攻牙油这么突出

2020-12-15

微量润滑大大的减少了企业生产成本-菲特斯微量润滑油

2020-12-14

微量润滑是一种省钱的加工方式-菲特斯微量润滑油

2020-12-12

400℃高温热锯加工,菲特斯微量润滑毫不逊色

2020-12-11

攻牙加工就选菲特斯不锈钢攻牙油

2020-12-10

精密零件加工选菲特斯微量润滑油

2020-12-09

菲特斯微量润滑油受到广大机械加工企业青睐的原因

2020-12-08
东莞市耐斯润滑科技有限公司
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