圆锯高速切削用微量润滑，效率剧增

圆锯高速切削是一项重要的高性能加工技术，广泛应用于航空、模具、汽车等行业。然而，传统的切削液循环冷却系统不能达到理想的效果。为了实现圆锯高速切削，必须利用有效的冷却和润滑条件进一步提高加工效率。

由于传统加工技术在圆锯高速切削难加工材料时(如不锈钢、钛合金、淬硬钢、高温合金等硬质材料)，切削区温度过高会导致工具表面润滑膜失去润滑效果，而低温微量润滑技术可提供有效的冷却可以进一步提高润滑效果，从而提高刀具的耐久性。

微润滑技术主要是将压缩空气与少量润滑油混合，雾化后形成微米级液滴，喷射到加工区域，对刀具与工件进行有效的润滑冷却。微润滑技术采用非常少量的润滑油，就可以达到很好的切削效果，有效地减少刀具与工件、刀具与切屑之间的摩擦，降低切削力、切削温度，延长刀具寿命，提高加工表面质量。

而且微量润滑油是植物环保型产品（如菲特斯微量润滑油），采用植物性原料及多种环保添加剂精制而成。准干式切削，刀具、工件、设备干燥。工件无油渍，不需要再次对工件进行清洗。更重要的是没有废液产生，实现零排放。因此，在绿色环保的发展的主题下有着广阔的前景。