自从正确使用切削液后，省了一大笔费用
2020-09-14 17:36
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。在加工过程中，往往是因为一些小细节没有注意而导致刀具加剧磨损，切削液没用几天就发臭了。从而增加了刀具、切削液、切削液废液处理的费用，增加了生产的成本。那么应该如何正确的使用切削液呢？东莞耐斯润滑科技来告诉您！
首先，在生产过程中，注意清理生产线各部分的金属碎屑、灰尘、模具、粘液、切削液本身分解物、砂轮灰等杂物。碎屑的存在，不仅会损坏泵的密封，增加工具的磨损，损伤人体皮肤，影响加工质量。
二是控制切削液的温度和环境温度，注意对切削液进行抑菌处理。细菌滋生，切削液会变质发臭。用折光仪定期测量切削液浓度参数。如果浓度很高，切削液可能会刺激操作员的皮肤。浓度过低会导致大量细菌腐蚀。
第三，定期检查切削液的PH值。适当的PH值在8-9之间。过高或过低都会影响切削液的有效性或增加细菌的繁殖环境。
第四，切削液产生气泡，影响正常生产，污染加工环境，而机床的泄漏会降低切削液的清洗能力。在生产此类问题时可适当添加一些消泡剂，以减少气泡。
正确使用切削液不仅可以降低生产成本，减轻工人的劳动强度，改善车间的工作环境，减少环境污染，从而提高工作效率，加工件的精度。
东莞市耐斯润滑科技有限公司
公司电话：0769-8100 6730
业务电话：188 2575 6378（肖先生）
181 2675 0866（钟先生）
189 3829 7538（黄小姐）
工厂地址：东莞市中堂镇潢涌第三工业区誉方科技园一楼