切削液变色,还能继续用吗?

2024-05-08 17:26
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切削液是确保金属加工顺利进行的必备品,然而,随着使用时间的增长,切削液往往会出现变色的情况,这让许多机加工企业产生疑问:切削液变色后,是否还能继续使用?


切削液变色的原因可能有多种,比如切削液与加工材料发生化学反应变色,切削液受到污染发生变色,或者切削液的浓度发生变化等。如果切削液只是轻微变色,并且清晰度和性能没有受到显著影响,那么可能仍然可以继续使用。


然而,如果切削液变色严重,特别是变黑过度,那么可能说明切削液已经变质。变质的切削液可能会丧失原有的冷却和润滑效果,导致过热和摩擦增加,从而影响工件的表面质量,导致切削刀具过早磨损,并增加切削过程中的摩擦力和热量。此外,变质的切削液还可能产生难闻的异味和有害气体,对工人的健康构成威胁。


因此,如果切削液变色严重,建议进行以下处理:

一、彻底更换切削液,重新添加新的切削液。这样可以避免变质的切削液对工件和刀具产生影响。

二、如果条件允许,可以使用专用清洗液对切削液进行清洗和处理。先将切削液清除掉,然后使用清洗液进行彻底的清洗,清洗后再加入新的切削液。

三、使用复合泥等吸附剂来净化切削液。将复合泥直接加入切削液中,等待一段时间后,污渍就会被吸附到复合泥中,从而达到净化切削液的目的。

四、使用切削液净化设备,去除杂质,高度净化,杀菌除臭,恢复原有品相,循环使用。


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总之,对于切削液变色的问题,需要根据具体情况进行判断和处理。如果切削液变色严重或性能受到影响,建议及时更换或处理,以确保切削过程的顺利进行和工件的质量。如更换切削液,我们推荐菲特斯全合成切削液,该产品适用于加工碳钢、合金钢、铜和大部分铝合金材料以及磨削、车削、铣削和钻孔加工等工艺,通用性强,绿色环保,生物稳定型配方,冷却、润滑、防锈性能出色,欢迎广大客户朋友咨询采购。


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