你还在用乳化油？不妨试试全合成切削液

乳化油和全合成切削液都是切削液的一种，在机加工行业中被广泛使用。它们性能相似，同时又各有优缺点。乳化油由于其成本低，润滑效果好，冷却性能在某些高负荷、高温度的加工环境下表现更佳等优势被一些机加工企业所选用。然而在使用过程中也需要注意产品的稳定性、清洗性、环保性以及综合成本效益等问题，由此全合成切削液逐渐取代乳化油的地位，成为金属加工的首选。相比乳化油，全合成切削液有哪些优势？下面，我们以菲特斯全合成切削液为例，对比两者的性能特点。

一、稳定性更高

菲特斯全合成切削液采用新一代的生物稳定性配方，不含矿物油，这使得其性能更加稳定，不易受外界因素影响而发生变化。相比之下，乳化油含有矿物油，容易受到外界污染物和杂油影响其性能稳定性。

二、冷却和清洗性能更好

全合成切削液具有优异的冷却性能，能够保持切削区域的温度稳定。同时，其良好的清洗性能可以有效将切削区域内的切屑和杂质清洗干净，避免堵塞和划伤工件。而乳化油虽然也具有一定的冷却性能，但却不如全合成切削液效果显著。

三、使用寿命更长

全合成切削液拥有比乳化液更长的使用寿命，不易产生化学分解而发臭、变质。相比之下，乳化油由于含有矿物油和其他成分，可能更容易使细菌、霉菌繁殖，导致有效成分分解，从而缩短其使用寿命。

四、环保性能更好

菲特斯全合成切削液不含有害物质，气味淡，使用后可以过滤净化循环再用。相比之下，乳化油可能存在一定的环保风险，需要在使用过程中特别注意。此外，乳化油气味重，容易发臭，对车间工作环境影响较大。

五、经济效益更高

虽然全合成切削液的初期成本可能稍高于乳化油，但其优异稳定性、环保性和使用寿命使得其长期成本效益更高。

菲特斯全合成切削液采用先进的配方，产品质量佳、性能稳定、绿色环保，欢迎广大客户朋友咨询。