工厂应用什么切削液提高机械加工？菲特斯全合成切削液

工厂应用什么切削液提高机械加工？菲特斯全合成切削液

随着科技的发展与时代的进步，市面上切削液的种类变得层出不穷，然而除了种类越来越多之外；在客户工厂金属加工过程中应用的加工液，主要还是以这两种类型为准：一种是不溶于水的加工液，也叫油基切削液（切削油）；另一种是水溶性的加工液，也叫水基切削液。由于成分的不同又分为：乳化型、半合成型、全合成型，前者润滑性突出，后者冷却性能较强；客户工厂应用菲特斯全合成切削液，来降低机床切削温度、减轻工件磨损和延长刀具寿命。耐斯小编接着往下进行分享~

为什么工厂应用菲特斯全合成切削液来提高机械加工？

我们都知道，切削液应用在金属切削、磨加工过程中，是用来冷却和润滑刀具以及加工件的工业用液体，在切削中合理的使用切削液，不仅能减少刀具与切屑、刀具与加工表面的摩擦，还能降低切削力和切削温度、防止刀具磨损、提高已加工表面质量。

1、菲特斯全合成切削液在机加工过程中能降低切削高温，并适用于高速、重负荷的金属加工，不仅成倍地提高刀具、锯条、钻头等的使用寿命；还具有下降工件表面的粗糙度，减少切削阻力，把铁销等从切削区冲走，提高生产效率和经济效益等特点。

2、切削液润滑到刀具、工件及切削之间形成吸附膜，减少摩擦和粘结，减少切削阻力的同时，还保证了切削质量，延长刀具的使用寿命。在工件切削加工过程中，及时降低切削区的温、冷却刀具和工件，提高了切削效率和切削质量，延长了刀具使用寿命。

3、全合成切削液的清洗性能优异，有效针对切削/研削加工产生的切削屑、粉、砂粒等，防止杂质堆积在切削点上，避免出现工具被磨损及工件的划伤等问题。全合成切削液具有良好的防锈性，不对机床、工具和工件产生锈蚀，对金属制品有着很好的保护。

工厂应用什么切削液提高机械加工？综上所述，随着金属加工分类的越分越细，工厂车间、企业对追求加工效率和生产质量，依然是永恒不变的主题；也更青睐于市场上性能卓越、稳定，而且使用周期长，加工更为持久的切削液产品。因此，客户工厂之所以应用菲特斯全合成切削液，主要是在于：其一，具有出色的润滑性能和冷却性能，可以有效降低切削温度和摩擦系数；其二，具有优异的抗菌性能和稳定性能，能够有效延长工具的使用寿命。您还在犹豫些什么呢？

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