除了MQL(微量润滑)技术,关于准干式切削技术你还知道多少?

2019-09-26 11:04
118

MQL(微量润滑)技术,简单来说就是通过微量润滑装置,将微量润滑油雾化成细微的颗粒,均匀的喷射到加工区,起到润滑作用。这样的技术,可以针对性地起到润滑作用,减少无效润滑。在使用过程中,避免了浇筑式技术的飞溅、残留、升腾等对车间环境的污染,大大减少了润滑油的浪费,获得的切屑干燥,便于后续清理工作的进行。

wps1.jpg

MQL(微量润滑)技术属于准干式切削技术的一类,准干式切削技术是相对干式切削和湿式切削而言的,使用时需用到气体+微量润滑油,在切削刀具的切削刃上喷上一层润滑油,切削加工的时候,润滑油在刀具和工件间形成一层油膜,保护刀具和工件,避免热量产生,提高工件加工精度,特别是在精密加工中。

一、MQL(微量润滑)技术

微量润滑技术也称MQL(微量润滑)技术,在常温压缩空气中混人微量的植物性切削油油雾,针对切削点实施有效润滑,并借助压缩空气的高速气流起到冷却作用。

二、氮气流切削技术

用专用氮气发生装置把空气中的氧气、二氧化碳和水排出,提取氮气,并将这些常温氮气喷入切削区,以缓解金属材料的氧化过程并达到降低温升的目的。

三、低温冷风切削技术

将压缩空气的温度降低到-30℃~-20℃,混入微量润滑油,对切削点实施冷却、润滑和排屑,这种方法与MQL(微量润滑)技术的不同之处在于使用了低温冷风,使切削点低温化。

四、超低混冷却切削技术

在一定压力作用下,将-180℃的液氮,或是-76℃C02液体送入切削点,代替大量油剂的切削方法。但该方法技术难度大、成本高。

五、水蒸气润滑冷却切削技术

有人提出采用毛细管动力学,使用水蒸气作为冷却润滑介质直接渗入切削区,获得良好的冷却效果。将切削液渗入到毛细管内分两个阶段,首先是液相渗入,微滴爆炸蒸发,然后是蒸气充填毛细管渗入切削区,此法在提高切削效率与刀具寿命上有明显效果。

MQL(微量润滑)技术在国内的铝加工厂获得应用,广泛应用于铝、铜、铁一类金属的型材、棒料加工,不仅绿色环保,而且避免了切削液飞溅带来的脏污、浪费、过敏等危害,操作简单,无需做切削液维护管理工作。因高效低成本、绿色环保等优点受到市场青睐,逐渐发展壮大。

本文出自东莞耐斯润滑科技(http://www.ftslube.com/)转载请注明出处!



公司电话:0769-8100 6730
业务电话:188 2575 6378

工厂地址:东莞市中堂镇潢涌第三工业区誉方科技园