切削液和磨削液的区别

2022-07-21 17:16
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切削液和磨削液的区别

磨削液和切削液有什么区别?对于同一种材料,一般来说,两种精加工液是通用的,但磨削生产比切削生产更容易产生热量。因此,磨削对加工液的冷却要求较高。全合成水基切削液可以缩短冷却时间

1:切削液是一种工业液体,用于金属材料的切削、切削和研磨过程中的冷却和润滑工具以及加工零件。切削液由各种强大的多功能添加剂科学复合而成。同时具有良好的冷却性、润滑性、防锈性、除油清洗功能、防腐功能、易稀释性等特点。切削液可分为矿物油、半合成和全合成。用矿物油制成的切削液通常乳化,呈乳白色;半合成切削液微乳化,有点不透明;全合成切削液是一种完全透明的水和油混合物。颜色相当于油的颜色在与水混合后变浅。油可以做成浅黄色,也可以做成浅绿色甚至浅红色。

2:研磨液一般分为两类:油剂和水剂。1.油剂研磨液由航空汽油、煤油、变压器油、各种植物油、动物油和碳氢化合物组成,并配有多种添加剂;关键是良好的粘度、润滑性和防锈性。清洗工艺必须配备有机溶剂,这有环境污染和成本高的缺点。2.水磨料由水和各种肥皂制成;防锈处理能力差  都是水性的,也就是用水的时候,水的浓度是3%~10%。3.研磨液也分为矿物油和全合成。一般来说,研磨液的关键是考虑油性能力和防锈处理能力。一般研磨液和乳化切削液是通用的,但对精度和环境保护有特殊要求,因此必须使用全合成研磨液。

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