切削液使用后工件发黄是怎么回事？—东莞耐斯润滑科技

  切削液是一种应用广泛的工作液，能运用在金属切、削、磨的生产加工过程中，主要起润滑、冷却、防锈作用。此外，切削液还具有除油清洗作用、防腐作用、易稀释特点。切削液是由多种超强功能助剂经科学复合配制而成，克服了传统皂基乳化液夏季易臭、冬季难稀释、防锈功效差的的缺陷，对车床漆也无不良影响，可用于黑色金属的切削及磨加工，属现阶段领先的磨削产品。在使用切削液的过程中，经常会有客户反映切削过后工件就开始变黄了，我们今天来看看切削液使工件变黄是怎么一回事？

1、初期腐蚀，切削液里某些含磷成分过高，会造成铸铁类工件表明发黄，这点不一定是锈蚀，但属于腐蚀，进一步工件会发暗。

2、有可能是切削液润滑程度不足，导致加工工具与工件摩擦增大，产生大量的摩擦热，造成金属表面变色。

3、也有可能是切削液冷却性能不足，若是切削液渗透性不足，表面张力不够，冷却性能可能就受到影响

  以上就是小编整理的关于切削液加工金属后出现发黄现象的原因。另外，夏季高温炎热，加工中心的切削液容易滋生细菌引发腐败变质，大家也同样要关心这个问题。更多关于切削液的问题欢迎各位咨询我们东莞耐斯润滑科技！