【长知识】切削液的废液的危害

工业润滑油产品是一个市场需求量大的行业，同时也是竞争激烈的行业，在同质化严重的市场上，很多企业为了寻求发展，对产品的性能进行突破性的创新研发，以争得一席之地。相对于油基切削液而言，使用水基切削液的成本更低，并且具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能等优点，克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的不足。但水基切削液在循环使用过程中，受摩擦热、金属粉尘、微生物的影响，会渐渐发臭变质，性能显著下降，成为废液。

水基切削液废液生物可降解性差，是目前机械加工行业难处理的工业废液之一，直接排放会对环境产生很大的危害，那么水基切削液废液有什么危害呢？

一、生物富集，危害人体健康

为获得理想的加工效果，金属切削液中往往会加入各类添加剂，比如缓蚀剂、防锈添加剂、消泡剂等中都含有难降解有机物，这些有机物在分解和重组过程中会产生多氯联苯、多环芳烃等毒性大的副产物，这些有毒有害物质在水体中被水生生物吸收富集，再通过食物链进入人体内，造成人体组织和器官的病变，严重危害人体健康。

二、污染水体，破坏生物多样性

废切削液中的矿物油成分和一些表面活性剂物质进入天然水体后，会在水的表面形成一层膜，隔绝水与空气的接触，导致水中的溶解氧含量急剧减少，水生生物大量死亡，尸体腐烂后产生恶臭。同时水体富含磷导致藻类植物疯狂生长，消耗水中的氧气，影响其它水生生物的生存，水体缺氧大大影响了水生植物的光合作用，降低了水体自净的能力，水体生态平衡遭到破坏。

废液对环境产生的危害很大，但由于切削液成分复杂、化学稳定性好、COD浓度非常高，所以处理废液工艺复杂，成本昂贵，而且处理废液要由具备合法资质的第三方专业公司进行回收处理。为降低成本，减少废液的产生，我们推荐使用切削液油水分离机进行净化处理，延长切削液的使用周期，节能减排。