怎样选择有益于机加工的切削液呢？东莞耐斯来告诉你

怎样选择有益于机加工的切削液呢？东莞耐斯来告诉你

众所周知，切削液在金属切削过程中，起到增强刀具切削效率、保证工件精度和降低工件表面粗糙度，延长刀具使用寿命的作用。那么，为达到最佳的经济效果，减少刀具与工件、刀具与切屑之间磨擦，及时的带走切削因材料变形而造成热量。我们该怎样选择有益于机加工的切削液呢？小编根据切削液的类型、性能差别进行分析，在机加工中选择适合的切削液有以下方式。

1、根据加工工艺的性质选用

比如：精加工：为减小切屑，工件刀具间的摩擦，确保工件表面，粗糙度和工件精度。我们可以选用具备极佳的渗透性、润滑性和一定的冷却性的切削液产品，将切削液的防锈性能有效发挥，大大降低工件生锈等。

2、根据机床的类别选用

在选用切削液时，首先，考虑机床的结构装置是否适应。因机加工品种繁多，加工要求和方式千变万化，与此同时我们还需要考虑到加工成本。在实际的选用中展开分析，可以适当的提高PH值，切削液PH值在8.3--9.2时，细菌难以生存。

3、根据工件材料选用

有的材料高温硬度和强度高，导致切削的困难；有的材料化学活性大，导致刀具造成严重的粘结和扩散磨损。为此，在切削各类难切削原材料时，要根据所切材料各有的性能与切削特征与加工阶段，选取粘度大的切削液，可以更好的保护工件和刀具。

4、根据刀具材料选用

比如：工具钢刀具，其耐热溫度约在200~300℃之间，只有适用一般材料的切削，在高温下会失去硬度。这类刀具耐热性差，需要冷却液的冷却效果要好，因此我们在挑选切削液时要选冷却效果好的切削液。

选出适合的切削液可提升加工效率和经济效益，东莞耐斯水性环保切削液又名菲特斯全合成切削液，采用精选材料科学配制。在各种高负荷的磨削、切削加工中表现非常优异，绿色环保产品，易于生物降解，对环境压力小；是一款适宜各种加工工艺的切削液。