切削液腐蚀工件，该如何处理？

切削液腐蚀工件，该如何处理？

切削液腐蚀工件，该如何处理呢？日常加工生产中，切削液使用不当就容易出现问题各种，其中切削液腐蚀工件的现象时有发生，不但影响工件质量，还有损企业的效益。下面耐斯小编将给大家分析一下腐蚀的原因以及该如何去应对。

产生腐蚀的原因：

1）切削液中原液的比例偏低。

2）切削液的pH值过高或过低。例如PH＞9.2时，对铝有腐蚀作用。所以应根据金属材料选择合适的pH值。

3）不同种类的金属材料相互接触。

4）使用纸或木板来堆放工件。

5）零部件叠放，残留的切削液无法风干。

6）切削液中细菌的数量超标。

7）车间的湿度过高，给细菌的繁殖营造了良好的环境。

防治腐蚀的方法：

注意配制切削液的水质，尽量使用纯水并按照厂家推荐的比例进行配制。

重视细菌滋生问题，一旦切削液变味就应该及时更换。

2）必要情况下，可向车间内加入防锈剂。

4）将车间的湿度控制在合适的范围内。

5）注意车间卫生，避免杂油、污秽等污染切削液。

6）不同类的金属分开摆放，避免发生接触，如铝和钢、铸铁(含镁)和铜等。

当切削液腐蚀工件时，可以采取上述措施来防范腐蚀。