【微量润滑油】微量润滑技术概况

微量润滑技术概况

微量润滑也叫做最小量润滑，英文为Minimal Quantity Lubrication（MQL)，是一种金属加工的润滑方式，即半干式切削，指将压缩气体(空气、氮气、二氧化碳等)与极微量的润滑油混合汽化后，形成微米级的液滴，喷射到加工区进行有效润滑的一种切削加工方法。

MQL技术作为一种绿色的准干式加工技术，具有如下优势：

加工中无需更换MQL油，只需定期在压缩气体中混入（即添加）微量的无公害润滑油。而在整个运行过程中，无废液排出。所产生油雾在经过设备净化处理后，可以直接排放，从而有效避免了工业生产对环境的污染。

改善刀具切削条件，抑制及降低了加工过程中产生的切削热，提高了刀具寿命。切削液以高速雾粒供给，增加了润滑剂的渗透性，提高了冷却润滑效果，改善了工件的表面加工质量。

切削液的用量一般仅为0.03～0.2L/h(传统湿法切削的用量为20～100L/min)，可有效减小刀具与工件、刀具与切屑之间的摩擦，防止粘结，延长刀具寿命，提高加工表面质量。

此外，还能使切削区域外的刀具、工件和切屑保持干燥，既避免了处理废液的难题，又有效地降低了辅料消耗和切削液的后处理成本。

适用于微量润滑装置的微量润滑油

简单地说，微量润滑系统就是一套精确控制油量的喷油装置，系统结构主要由油雾供给系统、喷嘴和润滑油三部分构成。该系统简单，整个装置占地面积小，易于安装在各种类型的机床旁。

MQL系统主机产生微细干油雾，通过机床主轴内冷通道或外冷通道，在刀具内孔或外冷喷嘴凝缩变成湿油雾，到达切削区域，对切削区进行高效润滑和冷却，根据机床系统的刀号指示，MQL系统提供相应合适的气量和油量。

适用机床：刀具数量多，尺寸形状不一，自动换刀，有内冷和外冷，有深孔加工，如缸盖，缸体等加工中心进行复杂加工。

适用材质：铸铁，铝合金，镁合金，铜合金，易切削钢和其他加工难度不高的材质。

大家可以根据自己工况，来选择微量润滑系统和相应的微量润滑油。