【微量润滑油】金属加工润滑新方案

【微量润滑油】金属加工润滑新方案

传统的金属加工的润滑冷却方式为:润滑剂以喷淋的方式进行润滑和冷却,大部分润滑剂喷淋到实际不需润滑冷却的部位,因此润滑剂的投入量大,消耗大,浪费泄漏量大,环境污染严重,能耗高,投入费用高。在当前石油资源日益枯竭,油价不断上涨的形势下,节能环保已成为我们国家在金属加工领域的首要任务。微量润滑技术就是在当前这种严竣的形势下产生的新型润滑解决方案。

通过金属加工微量润滑装置以压缩空气为动力,把极微量的微量润滑油连续不断,精确地送到所需部位,既满足摩擦点上的润滑需要,压缩空气流又能不断带走因摩擦而产生的热量;同时大幅减少润滑油的消耗,降低了成本,也改善了环境。微量润滑技术是金属加工润滑技术发展的必然趋势,也是在石油资源日益枯竭的情况下,我们要走的必经之路。

微量润滑油具备良好的润滑性和极压抗磨性。从工人健康的角度考虑,微量润滑油尽量不使用或少使用矿物油作为基础油,不使用或少使用含硫、含氯等对人体和环境有一定危害的添加剂,加工摩擦产生的热量尽可能少。

解决了传统金属加工的切削油液投入量大、消耗大、浪费泄漏量大、环境污染严重的缺点,适用于金属加工的车削、铣削、锯切加工、齿轮加工等加工方式的冷却、润滑。

本文出自东莞耐斯润滑科技（https://www.ftslube.com/‍）转载请注明出处，谢谢。

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