【微量润滑油】微量润滑的加工原理是什么？

【微量润滑油】微量润滑的加工原理是什么？

在目前的工业领域，切削液润滑、冷却方式在工厂加工中广泛应用。这样的切削润滑操作带给工作人员和车间环境的影响也是不可避免的，如今国家、大多数企业、工厂等对加工润滑产品更为重视。其一：对人体不造成伤害、对环境不造成影响；其二：微量润滑油相对于切削液来说的处理成本也相对降低，能够给工厂带来更大是便利。

小编认为这些问题的出现恰好推动了车床选用微量润滑技术。这便是增加车削加工的质量和加工效率的主要因素之一。利用微量润滑改善切削液对加工环境及对车床维护要求的影响，这对于应用微量润滑技术来说很重要。

关于微量润滑加工的优点有：

1、提高加工的效率，节省了成本。

2、可以提高工件表面加工质量的光洁度。

3、取代金属加工切削液冷却系统，减少占地面积。

4、有效的降低刀具耗损，油滴分布均匀，渗透迅速，解决切削处理问题。

微量润滑加工装置分为两种：

1、油雾润滑装置

2、油气润滑装置

使用微量润滑加工原理为：

微量润滑将植物基微量油雾化成微米级颗粒后通过外置式喷嘴或者通过刀柄内冷通道送达刀尖的润滑方式。油气润滑是将极少量的润滑油经过精确计量后输送出去，再由压缩空气输送至喷嘴，压缩空气撕裂成雾状颗粒喷到切削部位的润滑方式。

这两种润滑方式因油量消耗低，所以都可以应用在车床切削微量润滑切削加工。无论哪一种润滑方式都是采用压缩空气作为动力，所以压缩空气压力的高低及稳定程度都直接影响车床切削微量润滑装置能否可靠的运行。在输送可靠的同时拥有很好的渗透性，起到好润滑作用和抑制温升的效果。

本文出自东莞耐斯润滑科技（https://www.ftslube.com/‍）转载请注明出处，谢谢。

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