近日，我司成功为一家知名音响设备制造商提供碳氢清洗解决方案，帮助客户实现了音圈塑料套表面AB胶的高效脱除。该案例不仅展示了我司碳氢清洗剂技术的卓越性能，也再次证明了我们的专业能力。

尊敬的客户及合作伙伴们： 您好！随着我司业务的不断发展和市场需求的日益增长，为了更好地展示我司品牌形象，提升产品辨识度及市场竞争力，我司决定对产品包装进行全面升级。

在这个竞争激烈的时代，品质与服务，成为了企业生存与发展的两大基石。作为一家专注于金属加工液生产与销售的企业，我们深知，优质的产品背后，必须有一个强大的服务团队，为客户提供持续、贴心、专业的服务。我们建立了完善的客户回访机制。无论是新客户还是老客户，我们都会定期回访，了解金属加工液在使用过程中的情况，收集客户的反馈和建议。

人间四月，芳菲向暖，机加工企业迎来生产小高峰，我司切削液产品销量飙升，货如轮转。 为何我司切削液能够得到广大客户的青睐呢？正是凭借卓越的品质、稳定的性能和广泛的应用范围，我司切削液在市场上赢得了良好的口碑。小长假来临之际，众多企业纷纷选择我司切削液，以确保生产线的顺畅运行和产品质量的稳定提升。

尊敬的客户朋友：清明节假期将至，根据国家节假日放假规定及结合我司实际情况，2024年清明节放假安排如下：一、放假时间：4月4日-4月5日（星期四、星期五）放假两天，4月6日(星期六)、4月7日（星期日）正常上班。二、温馨提示：放假期间，我司正常接收订单，但不安排发货服务，如有需要，请提前下单，我们会及时安排发货，如造成不便，敬请谅解。

近日，耐斯润滑科技旗下品牌-菲特斯镁铝合金切削液凭借其卓越的性能和专业的技术支持，成功帮助机加工企业解决了太阳能光伏发电镁合金板工件氧化问题。太阳能光伏发电镁合金板作为绿色能源领域的重要组成部分，其加工质量直接关系到光伏设备的性能和寿命。该企业此前使用某品牌乳化油，加工后工件表面出现黑点，不但影响美观度，还可能对光伏板的性能产生不良影响，降低其发电效率。镁/铝合金化学性质较为活泼，特别是在高...

近日，我司销售一线再传来好消息——海南某科学院回购了菲特斯定制款切削液，用于潜水艇零部件的加工。这次回购不仅彰显了海南某科学院对科研品质的极致追求，也体现了对菲特斯定制产品的高度信任。这款切削液针对潜艇零部件的特殊材料和加工需求进行了深入优化，能够在加工过程中发挥出色的润滑、冷却和防锈性能。

春分，昼夜平分，阴阳和谐，正如我们耐斯润滑在追求产品品质的同时，也注重绿色环保、可持续发展的理念。我们深知，只有与大自然和谐共生，才能实现企业的长远发展。在这个美好的时节，耐斯润滑紧跟时代步伐，积极响应国家绿色发展的号召，致力于研发和生产更加环保、高效的金属加工液。

切削液变黏的原因可以归结为多个方面，主要包括以下几点：液体蒸发：在加工过程中，切削液受到高温高压的影响，会发生液体蒸发现象。随着水分的蒸发，切削液中的润滑剂、乳化剂等物质浓度逐渐升高，导致切削液变得黏稠。液体污染：切削液在长时间使用过程中，会积累各种污染物质，如铁屑、油脂、氧化物等。这些污染物不仅会影响切削液的性能，还会增加其黏度，使其变得黏稠。使用不当：切削液的配比、浓度、pH值等参数需要...

切削液分层是一个常见问题，其原因和解决方法可以从以下几个方面来探讨： 切削液分层的原因 一、配方不当：（1）乳化体系出现问题，如亲水亲油平衡（HLB值）未调整到合理范围，导致油水分子无法稳定吸附。（2）对于半合成产品，可能是基础油选择不合适，或者在处理亲水亲油平衡时未能在合理的范围内达到临界胶束的平衡。（3）高温或低温条件下，HLB值偏高或偏低也容易引起分层。 二、存储不良：乳化液的较佳储存...

在比较不锈钢切削油和攻丝油哪个更好时，我们需要从它们的特性和应用场景出发进行分析。 不锈钢切削油特性：润滑性：切削油可以形成润滑膜，减少刀具与切屑之间的摩擦，降低刀具的磨损，提高刀具的使用寿命。冷却性：切削油能够将切削过程中产生的热量迅速带走，保持刀具和工件的冷却，从而提高加工精度和工件的质量。防锈性：切削油在工件表面形成保护膜，防止空气中的水分和腐蚀介质对工件造成损害。稳定性：切削油应具有...

在机械加工过程中，切削液起着至关重要的作用。然而，不同的金属材质对切削液的性能要求存在着显著差异。 对于铸铁材质，由于其硬度较高且脆性较大，切削液需具备良好的防锈性能，因为铸铁容易生锈。同时，铸铁加工时切削力相对较大，对润滑性能要求适中，过高的润滑性可能导致切屑堆积。在冷却性能方面，铸铁加工产生的热量相对较小，对切削液冷却性能要求不是特别高，但在高速切削或连续加工时仍需有效降低切削温度。 钢...

润滑油容易氧化的原因可以归结为多个方面，主要包括以下几点： 1、机器长时间运转：当机器长时间运转时，部件之间的摩擦会使润滑油分解、氧化、硫化等，导致其逐渐失去原有的润滑性能，从而更容易被氧化。 2、油温过高：高温环境下，润滑油中的残留水分和机械杂质可能加速油的分解，形成有害物质，进而促使润滑油氧化。因此，保持机器正常的运行温度并加强润滑系统的冷却是防止油温过高的重要方法。 3、润滑油品质：不...

加工中心润滑油堵塞的原因可能涉及多个方面，主要包括以下几点： 1.润滑油不足：加工中心在运行过程中，如果润滑油使用不足，不仅会影响导轨的润滑效果，还可能导致润滑油在循环过程中无法充分流动，从而增加堵塞的风险。 2.油泵故障：油泵是润滑油循环系统的关键部件，如果油泵出现故障，如泵体磨损、密封不严或电机故障等，都可能导致润滑油无法正常输送，进而引发堵塞。 3.管路堵塞：（1）异物混入：在加工过程...

切削液用久了可能会产生多方面的影响，包括对人体健康的影响、对机床和加工件的影响，以及对切削液本身性能的影响。以下是对这些方面的详细分析： 一、对人体健康的影响切削液用久了可能会变质产生细菌、真菌等微生物及其代谢物，长期接触可能会引起皮肤炎症、过敏、呼吸道感染等不良影响。 二、对机床和加工件的影响机床腐蚀：切削液中的某些成分可能对机床的某些部件产生腐蚀作用，尤其是当切削液被污染或老化后，其防腐...

切削液对铝腐蚀是一个常见的问题，主要源于切削液的成分、pH值、使用条件以及铝材本身的性质。以下是一些解决切削液对铝腐蚀的方法： 一、分析腐蚀原因1、切削液成分：切削液中可能含有对铝有腐蚀作用的成分，不适用于铝加工。2、pH值：切削液的pH值过高或过低都可能对铝材产生腐蚀作用，特别是当pH值大于9.2时，对铝的腐蚀作用尤为明显。3、使用条件：切削液的使用温度、浓度、压力以及使用时间等条件都可能...

选择适合铝件材质的切削液可以考虑以下几个方面：对于纯铝材质的工件，通常需要选择具有良好润滑性和抗氧化性能的切削液，以减少切削过程中的摩擦和防止铝件表面氧化变色。对于铝合金材质，特别是含有硅、铜等元素的铝合金，需要选择能够有效抑制这些元素与切削液发生不良反应的切削液。比如，避免选择含有氯、硫等成分的切削液，因为它们可能会导致铝合金表面腐蚀或变色。如果是压铸铝合金，由于其表面可能存在孔隙和微小缺...

冷锯微量润滑油和热锯微量润滑油主要有以下不同： （1）工作温度：冷锯的热量来源主要是刀具和工件接触、锯切加工时产生的热量。而热锯加工时，工件本身就有400-500多摄氏度的高温，相对较高。因此，热锯微量润滑油需要具备更好的高温稳定性和抗氧化性，以在高温环境下保持良好的润滑性能。 （2）润滑性能：冷锯对润滑性能的要求比热锯低，而热锯由于高温和高摩擦，需要润滑油具有更强的润滑能力，以...